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ROSH培训教材.pptx


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文档列表 文档介绍
对制程要求
人员培训要求
品质控制要求

对供应厂商及零件/部件的要求
RoHS设备要求

第4条欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号
关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令
。。。。。
 防止
1.成员国将确保,从2006年7月1日起,投放于市场的新电子和电气设备不包含铅,***,镉,六价铬,聚溴二苯醚(PBDE) 或 聚溴联苯(PBB)。成员国在本指令通过前根据共同体法规制定的限制或禁止在电子电气设备中使用这些物质的措施可以维持至2006年7月1日。
?为什么要执行RoHS?
RoHS:英文原文为:Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)。
欧盟指令所指的危害物质:
-Pb铅
-Hg***
-Cd镉
-Cr6+六价铬
-PBDE聚溴二苯醚
-PBB聚溴联苯
一,什么是ROHS

***、镉、铅、六价铬、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。
绿色环保,是对人类自身的保护,欧盟的指令形成一个绿色标准,这就要求所有成品和零件部件厂商必须作出相应的响应,构建绿色的生产制造体系,使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链”。

对供应厂商及零件/部件的要求
这样要求所以涉及的零件,部件,等都必须使用RoHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。
:应鉴别,选择,发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供应厂商,作为需求RoHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
,并传达沟通到供应厂商。
,并包装及零件上识别RoHS的标识。

RoHS设备要求
,都必须予以指明,鉴别,并标识清楚,使用通用的RoHS标签。
B. 只用于需要符合RoHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等,必须只储存在标识RoHS储存的区域内。
,都必须在预防性保养程序予以界定,并规定相应的表单及保养内容。
对制程要求
,并文件化;

,鉴别和RoHS需求的产品
人员培训要求
(诸如作业员,检验员,领料人员,线长,主管)都必须接受产品的搬运,处理,和储存的要求方面的培训。
(诸如作业员,检验员,领料员,线长和主管)必须在一个规定的期间进行符合产品RoHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。
品质控制要求

进料检验中对于厂商提交RoHS材料的出货检验报告和测试报告等文件,必须进行确认,并作为品质记录保存;
对于RoHS材料和非RoHS材料必须予以严格区分,不可以混杂放置,检验时,必须有专用的RoHS检验区域。
检验完成后,必须对合格材料贴上合格标签和RoHS标签。

对于需要符合RoHS需求的生产线执行制程品质稽核,以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。
使用《RoHS生产检查表》,确认在生产前,所需要的RoHS相关要求是否符合,生产过程中必须随时监控。

在完成品检查和出货检查中,必须检查产品包装是否按照规定的要求,对于检查合格的产品批次,必须在其外包装上贴上合格标签和RoHS标签。

,利用一个RoHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个RoHS制程涉及点均已进行了清洁,隔离,标识等动作,人员进行了相关培训。
,进行严格的与非RoHS制程器件隔离,标识,和区分,严禁将任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。
常用的标签如下:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
:对于制程各个站别,需要将每站涉及的设备及工装,夹具,工具等进行使用前的严格的擦拭,清洁,以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料,必须是RoH

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