热连轧生产工艺一、带钢热连轧生产工艺的发展二、热连轧生产工艺及设备 1、加热炉 2、除鳞 3、粗轧机 4、调宽 5、精轧机组 1一、带钢热连轧生产工艺的发展第一套热连轧机于 1926 年诞生于美国。我国第一套热轧宽带钢轧机始建于 1957 年, 即鞍钢的半连续轧机。我国现有辊身长度在 1422mm 以上的热轧宽带钢轧机 30 多套。近十几年,热轧带钢工艺发生了一系列变化,连铸连轧、无头轧制及半无头轧制技术得到应用。为了与新发展的热轧带钢生产工艺相区别,将过去长期以来所采用的带钢热连轧工艺称为传统带钢热连轧。 2二、热连轧生产工艺及设备热轧工艺 1、加热炉加热质量直接影响轧制带钢的质量。加热炉出炉温度为 1200~1280 ℃。 2、除鳞粗轧除鳞设备用于清除板坯表面的一次氧化铁皮,其主要形式有辊式除鳞机和高压水除鳞装置。 3 ?辊式除鳞机分为二辊水平机架除鳞机 RSB 和立辊式除鳞机 VSB 。二辊水平机架除鳞机在作为粗轧机水平轧机使用的同时。通过对板坯的压下压碎板坯表面的氧化铁皮,并用高压水将氧化铁皮清除。立辊式除鳞机在对板坯宽度进行侧压的同时,通过侧压力的作用而使板坯表面的氧化铁皮破碎,再用高压水将氧化铁皮清除。?高压水除鳞装置不用机械设备对板坯进行压下。只用高压水清除板坯表面的氧化铁皮,粗轧高压水除鳞装置位于加热炉和第 1架粗轧机之间,常用除鳞水压为 15 ~ 22MPa 。与辊式除鳞机相比,粗轧高压水除鳞装置结构简单,设备质量轻,清除氧化铁皮效果好,应用广泛。如图所示。 45 粗轧区设置 5~6 台粗轧机进行连续(不可逆)轧制, 这种布置由于粗轧道次限制为 5~6 道次,加上设备重量过大,生产线过长,目前基本不再采用。 3、粗轧机粗轧机的水平轧机是把热板坯减薄成适合于精轧机轧制的中间带坯。粗轧机的布置有四种方案。 1)全连续式 6 2) 3/4 连续式 3/4 连续式粗轧机由可逆式轧机和不可逆式轧机组成。这一布置增加了灵活性,缩短了轧线长度, 但设备重量仍较大。 7 3)半连续式即两机架均为可逆轧机,分别可轧制 3~5 道次。 8 4)单机架即采用一架强力粗轧机进行 3~7 道次可逆轧制来满足精轧的坯料要求。采用单机架粗轧机的布置大大缩短了粗轧区长度, 这对减少板坯温降十分有利,而这将直接影响精轧成品的厚度。 9 4、调宽?由于连铸机改变连铸板坯宽度的能力较小,不能满足热轧带钢轧机的各种宽度规格,由粗轧机的立辊根据热轧带钢轧机需要的各种宽度规格的板坯宽度进行控制。也就要求使用连铸板坯的热轧带钢轧机具有调节板坯宽度的功能,即要有板坯宽度大侧压设备。?热轧带钢轧机发展了立辊轧机,定宽压力机等形式的板坯宽度侧压设备。 10
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