万能试验机操作规程.doc

万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用,用户在进行使用前,会寻找相对应的万能试验机操作规程, 以此来规范万能试验机的使用, 下面, 试验机创新研究中心为大家做如下整理, 希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。根据分类, 我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验, 以及一些产品的特殊试验,试验操作和数据处理符合 GB228-2010 《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程,如下: 1、接好电源线,按“电源”按钮, 指示灯亮。 2、根据试样规格选用量程, 在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。 3、根据试样形状尺寸, 把相应的钳口装入上下钳口座内。 4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸( 方格纸)。5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10mm , 然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。 6、将试样的一端夹于上钳口中, 对于配有液压夹头的机型, 则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。 7、在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下, 调整指针对准度盘零点。( 应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型, 则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。 9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。 10、按试验要求得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。 11、把记录数值的描绘笔抬起。 12、打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。 13、取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型, 先按“上松”按钮使上钳口松开, 再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术, 外形美观, 操作方便, 性能稳定可靠。该设备操作规程如下: 一、日常维护 1 、试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。 2 、控制柜上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性。 3 、长期频繁使用可能导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔 1-3 个月检查一次油量。本设备停止运行 15 分钟后,观察控制柜计左侧油窗, 如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置; 如油已变质, 须换上新的液压油。 4 、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况: a. 上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L 块压板( 起钳口卡板导向作用), 每块压板各用 2 只螺丝固定; b. 移动横梁两端各 6 只螺丝; 个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度, 相应调整涨紧轮位置( 需拆下主体下部围板后进行); 5 、根据环境条件和使用频度,每 3~6 个月对以下部位进行润滑: a. 丝杆与机座结合处,以 100 号油润滑; b. 丝杆驱动链条以黄油润滑; c. 丝