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冲压模具修理年终总结
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冲压模具修理年终总结篇一： 自开始做动平衡设定工作至今，已有一年
多的时间了。在这一年前，凭借自己的努力和领导的提携，从一名普通的员工被 提拔到三部工艺技术员一职。在这期间，我负责对三部动平衡的调整与改善， 虽 然工作量比以前要繁重的多，但给我提供了一个全面了解轮胎工艺的机会， 加强 了我对轮胎工艺的认知和掌握，并提高了我对发生各类质量问题时独立分析和处 理问题的能力，为我进一步从事动平衡设定改善工作打下良好的基础。
下面我对XX年的工作进行总结。
1、我对动平衡技术员工作的认识及态度
自被任命为动平衡技术员之后，我开始逐渐进入这一角色。虽然以前我对动 平衡检测设备有一定的了解和掌握。 但做改善工作的过程中，感到要做一名合格 的技术人员，压力很大。主要有以下几方面原因，一是各区的工艺不是太精通 ；
二是各区的设备也不精通；三是与人沟通能力差；我必须把以前漏掉的知识重新 学****一次。面对这种压力，我感到自己责任的重大。了解各区的工艺和设备，就 成了我的工作重点。我相信我有能力把这项工作做好， 压力越大动力就越大。在 从事动平衡技术员期间，我对以前不熟悉的 1区、2区、3区的设备和工艺进行
熟悉和了解，学****作业指导书和参数的设定。对有异议的问题与相关人员进行探 讨，确保对相关设备掌握的彻底性。
2、本年度工作内容
(1)、在1区双复合岗位，实行配方式管理，提高部件的稳定性。安装吸水 海绵，减低部件打滑引起的变形。安装防滑皮带，减少部件尺寸的拉伸。
(2)、在2区成型岗位，对所有成型机统一按作业指导书标定，保证定位角 的统一。与保全结合，加装主辅鼓自动复位程序，确保定位角度的稳定。定期进 行三度标定，保证设备精度。压胎面时，使用垫板，使用深齿压辗代替浅齿压辗， 提高压合质量。合理使用停放小车，减少胎胚变形。
(3)、在3区借鉴外厂方法，建立模具管理方法。安装加压平台，提高模具
精度，建立模具档案，设立黑名单，避免不合格磨具的使用。
(4)、对动平衡检测机进行打表，保证精度。对操作工培训，提高其操作技 能。每天进行点检，确保数据的稳定。改善润滑装置，提高数据准确性。
3、工作成果与亮点
(1)、经过和同事们一系列的努力和改善，到目前位置，终于将动平衡合格 率由原来的77%!高并1I定在95批右。
(2)、亮点：385/ hn805 动平衡合格率由调整前的80%iiJ调整后的 98%;
hn257动平衡合格率由调整前的90%iiJ调整后94%
4、感受
要说苦和累，每一位工友肯定都深有体会，而作为技术员的我对其中的味道 别有体味。 hn257的合格率不稳定的时候，我每天要在3个区来回跑， 查找问题。每天结束一天的工作，筋疲力尽的回到家，休息一会儿，到晚上 11 点再坐班车去厂里监控数据。若数据异常，就在厂里加班调整。很多人问我，你 到底上什么班？这么干？值不值？我也不知道这样做值不值？但我知道我是一名工 艺技术员，工作需要，我必须这样做。从 5月底到7月中旬，40多个日子里， 我几乎是每天夜里都要来厂里一次，后来