模具修理工作年终总结.docx

模具修理工作年终总结
的理解上有了很大的提升,真正的理解工程管理在整个模具企业运转中所起的重要作用，也能够独立处理工作中遇到的各种问题。
　　2,自身的专业学问和技术素养得到了必须的提升
　　此时此刻我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题，从而有利于日常工程管理工作的开展。
　　3,树立了一种安康的工作心态
　　在这一年多工作时间里,自己有幸和一群优秀的人在一起工作和沟通,自己也从他们身上学到许多东西,也能够渐渐地放下自己这颗急躁的心,也渐渐养成了踏踏实实的工作看法,和一步一个脚印的开展思路。
　　须要提高的地方:
　　1,外部市场开拓力度不够










　　虽然今年公司营业额再创新高,但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲,市场有所萎缩,工程订单量并未到达XX年目标。这与大的经济环境有关,但是同时我们自身也有许多问题,譬如工程开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常打算工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准,材料,制作方式,产品精度等方面都还没有接轨,同时公司在开展国外工程,特殊是欧洲工程缺乏系统化经历可以借鉴,所以许多工程都夭折。所以在外部工程这一块,我须要做足功课,帮助领导开拓国外高端市场。
　　篇二: 　　一 模具仓库：
　　模具库为了使管理到达制度化、标准化的要求，使模具库储存的模具及其它协助物品、配件以及现场环境到达最正确状态，同时为了能够以最快的速度找诞生产时所需的模具及配件，并且顺当的办理好出仓手续投入生产，模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进展了全面的整改工作。
　　XX年以来，在5s委员会的领导下，同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。
　　① 环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净干净，模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅无任何杂物。
　　② 现场管理方面：为了能够快速的找到生产所须要的模具，遵照5s整顿中5t对库内模具做到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易找寻。此时此刻改为气动刻字笔把字刻上去到达了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。










　　③ 检修保养方面：为了提高产品质量和模具运用寿命，模具库人员遵照5s清扫、清洁，对模具外表全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观干净。(如下列图比照)
　　未做5s之前照片(2张)
　　做5s之后照片(3张)
　　二 制罐二车间及模具修理班：
　　制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训，XX年已取得必须的效果，5s活动作为在生产过程中最根底的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，削减故障、保障品质，削减平安隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用：
　　① 生产现场标准化：
　　为削减产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其本钱低，预防产品积累现象，同时便利清扫，有效利用作业空间。
　　日本常务在车间巡查过程中发觉员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲惫、效率低现象，车间在对冲床踏板高距离部份采纳增加横杆措施，保障员工对操作便利、快捷。同时对人员、设备、模具的平安起到必须的保障作用。从而幸免员工用胶垫垫脚的不良现象。
第 8