危险源识别评价表
部门: PA,P C成品库区 FD O/ 06-02
序
号
过程
活动
危险源
可能发生的 事件
或事故
发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的
可能性L
人员暴露于危险中
频繁程度E
事故后果
C
评价分
值
D
是否不可接受
风险
需采取
的措施
描述
分
值
描述
分值
描述
分值
1
PA,PC成品库
用消防栓
消防栓位置
职工个人物品
阻塞通道
救火不及时
人身伤亡
现场监督检
查
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
重伤,致残程度
较重,或造成一
定的财产损失
15
540
否
现场监督检查,灌 理闲杂物品,畅通 消防通道
2
PA,PC成品库
码放成品
登高作业
高空坠落
坠落
人身伤害
按安全操作
规程做
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
重伤,致残程度
较轻,或较少的
财产损失
7
252
否
遵守安全操作规
程
3
青洗PA,PC成
品外包装
洗枪电机没 有防护罩
洗枪电机没有
防护罩
卷缠人手脚
人身伤害
按安全操作
规程做
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
重伤,致残程度
较轻,或较少的
7
252
否
电机加上防护罩
财产损失
4
复卸PA,PC成
品
装卸成品用
的手推车
机械问题和爆
胎
发生机械问题和爆 胎碰伤操作工
人身伤害
定期维修
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
轻伤,或很小的
财产损失
3
108
是
定期维修
5
复卸PA,PC成
品
装卸成品时
的防酸手套
手套破损
PA,PC沾到
健康损害
定期更换
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
轻伤,或很小的
财产损失
3
108
是
定期更换
6
复卸PA,PC成
品
成品外包装 沾有物料
PA,PC
损伤人体皮肤
健康损害
按安全操作
规程做
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
轻伤,或很小的
财产损失
3
108
是
遵守安全操作规
程
7
复卸PA,PC成
品
叉车操作
吊钩脱落
成品砸到下面的操
作工或者叉车伤到
司机
人身伤害
定期检查叉
车吊钩
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
重伤,致残程度
较轻,或较少的
财产损失
7
252
否
定期检查叉车吊
钩
编制: 审核: 年 月曰
危险源识别 评价表
部门: 一车间:制氧,造气,锅炉 FD O/04-02
序
号
过程
活动
危险源
可能发生的 事件
或事故
发生的事件
或事故的危
现行控
制办法
事故发生的
可能性L
人员暴露于危险中
频繁程度E
事故后果
C
评价分
值
是否不可接
受风险
需采取
的措施
害
描述
分
值
描述
分
值
描述
分
值
D
1
造气
造气时出口
压力/塔底
压力控制超
出规定
溢出一氧化碳
一氧化碳危害作业
人员
健康损坏
按安全操作
规程做
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
重伤,致残程度
较轻,或较少的
财产损失
7
252
否
遵守安全操作规
程
2
造气
造气时进力 口压负压抽 空
进力口压负压
抽空
爆炸
人身伤害
按安全操作
规程做
可能,但
不经常
3
每天工作时间
内暴露
6
一人死亡,或造
成较大的财产
损失
40
720
否
遵守安全操作规
程
3
造气
造气时气柜
储量高于规
定的高限
气柜储量高于
规定的高限
雨天时会造成火灾
人身伤害
按安全操作
规程做
可能,但
不经常
3
每天工作时间
内暴露
6
重伤,致残程度
较重,或造成一
定的财产损失
15
270
否
遵守安全操作规
程
4
克酸储罐区彳
俞送管道
炭钢管道与: 克酸反应/ 雪道接口法 兰垫片老化, 雪道损坏漏
夜/接口密
冗出硫酸
贱到操作工身上,
0激呼吸道
健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做
相当可能
6
每天工作时间
内暴露
6
重伤,致残程度
较轻,或较少的
财产损失
7
252
否
加强现场监督检 查,及时更换
或
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