综采二队新标准化作业流程.docx

综采二队新标准化作业流程.docx第一部分综采设备操作部分

序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1-1
检查支护质量
1） 检查液压支架排列；
2） 检查顶梁仰俯角；
3） 检查液压支架错茬；
4） 检查液压支架初撑
力；
5） 检查液压支架顶梁；
6） 检查液压支架侧护
板；
7） 检查液压支架护帮 板。
1） 交班前，工作面液压支架排成一条 直线，其偏差不得超过土 50毫米，中 心距偏差不超过±100毫米；
2） 液压支架顶梁与顶板平行支设，其 最大仰俯角＜7度；
3） 相邻液压支架间不能有明显错茬
（不超过顶梁侧护板高的2/3）,液压 支架不挤、不咬；
4） 液压支架初撑力不低于工作阻力的
80%；
5） 液压支架顶梁接顶严实；
6） 液压支架侧护板使用正常，架间距 V200毫米；
7） 液压支架护帮板正常打出，并紧贴 煤壁。
《煤矿安全质量标 准化基本要求及评 分方》第4部分，表 4-1顶板管理
交接班记录
液压支架工
1-2
检查液压支架
1） 检查液压支架结构
件；
2） 检查液压支架液压 件；
3） 检查液压支架喷雾是 否完好。
1） 液压支架结构件无断裂、变形，无 联结脱落、螺栓松动及压卡等现象；
2） 液压件无损伤、挤压、扭曲、破皮、 断裂等现象，阀组无漏液，操作把手 齐全、灵敏可靠；
3） 液压支架喷雾灭尘系统正常可靠。
《煤矿安全质量标 准化基本要求及评 分方法》第4部分， 表4-1顶板管理
交接班记录
液压支架工
防止液压件 损坏伤人。
1-3
查看问题
查清当班作业过程中存 在的问题及处理结果。
1） 查清当班生产过程中遇到的问题及 处理结果；
2） 将问题和处理情况向班长汇报清 楚。
交接班记录
液压支架工
2
选择地点
选择交接班地点。
交接班地点安全。
液压支架工
3-1
检查支护质量
1）检查液压支架排列；
1）工作面液压支架排成一条直线，其
《煤矿安全质量标
交接班记录
液压支架工
2） 检查顶梁仰俯角；
3） 检查液压支架错茬；
4） 检查液压支架初撑
力；
5） 检查液压支架顶梁；
6） 检查液压支架侧护
板；
7） 检查液压支架护帮 板。
偏差不得超过±50毫米，中心距偏差 不超过±100毫米；
2） 液压支架顶梁与顶板平行支设，其 最大仰俯角<7度；
3） 相邻液压支架间不能有明显错茬
（不超过顶梁侧护板高的2/3）,液压支 架不挤、不咬；
4） 液压支架初撑力不低于工作阻力的
80%；
5） 液压支架顶梁接顶严实；
6） 液压支架侧护板使用正常，架间距 <200毫米；
7） 液压支架护帮板正常打出，并紧贴 煤壁。
准化基本要求及评 分方法》第4部分， 表4-1顶板管理
3-2
检查液压支架
1） 检查液压支架结构 件；
2） 检查液压支架液压 件；
3） 检查液压支架喷雾是 否完好。
1） 液压支架结构件无断裂，变形，无 联结脱落、螺栓松动及压卡等现象；
2） 液压件无损伤、挤压、扭曲、破皮、 断裂等现象，阀组无漏液，操作把手 齐全、灵敏、可靠；
3） 液压支架喷雾灭尘系统正常可靠。
《煤矿安全质量标 准化基本要求及评 分方法》第4部分， 表4-1顶板管理
交接班记录
液压支架工
防止液压件 损坏伤人。
3-3
清点工具、备 件
1） 清点相关工具；
2） 查看备件的数量及完 好情况。
1） 工具清理干净，并规范存放在工具 箱内；
2） 对工具和备件进行清点，种类、数 目准确无误；
3） 工具、备件完好，如有损坏，及时 汇报、更换。
交接班记录
液压支架工
4
交接存在问题
交、接班人员将作业过 程中存在的问题及注意 事项交接。
1） 交接班将顶板压力、液压支架支护 状态、出现的问题及处理情况和遗留 问题交接清楚；
2） 接班液压支架工对遗留问题进行汇 报，并处理。
交接班记录
液压支架工
5
交接手续
履行交接手续。
规范填写交接班记录。
交接班记录
液压支架工
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
《煤矿安全规程》 第五十五条
液压支架工
作业人员在 架内操作，防 止煤砰伤人。
液压支架工
液压支架工
《煤矿安全质量标 准化基本要求及评 分方法》第4部分， 表4-1顶板管理
液压支架工
确保接顶严 实，护板紧贴 巷帮。

际准作业流程