室外监控立杆制作及基础预置件要求.doc

室外监控立杆制作及基础预置件要求 1 、一般的城市道路监控立杆均按照高6米横臂 1 米,来进行制作。没有特殊情况所有监控立杆预埋件混凝土为 C25 砼,所配钢筋符合国标及受风要求。其中水泥为 425 号普通硅酸盐水泥。混凝土的配比和最小水泥用量应符合 GBJ204-83 的规定; 2 、监控杆必须有良好接地最好加引线导入地下(建议导电不走杆体),其接地电阻小于4欧; 3 、预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好以防损坏螺纹。根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件, 保证支臂杆的伸出方向与行车道垂直( 或按工程师要求) 地脚螺栓作为主筋; 4 、监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于 5mm/m 尽量保持立杆预埋件水平。预埋件法兰盘低出周围地面20 ~ 30 mm , 再用 C25 细石砼把加强肋盖住, 以防止积水; 5、杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、电缆管直线长度超过 50 米时或两端电缆管不在同一平面相距 100 mm 以上时, 必须设置手孔井。手孔井的内围尺寸要求为 500 (长)× 500 (宽) × 600 (深) MM ,用砾石铺层作为渗水用;手孔井四壁必须抹水泥沙浆。 6 、控制箱由设备厂家根据所需容量配备,外壳采用优质冷轧钢板壁厚不小于1 .2 mm外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。 7 、结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的 1/2 ,且不应大于 。 8、设计依据: 设计风载: 23m /s2, 疲劳寿命: 30 年, 按国家最新标准版本《碳素结构钢》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工验收规范》等相关规范进行施工。焊接材料 1、符合现行国家标准的规定, 并有合格证明文件。碳素钢采用 E43 型焊条, 焊条质量应符合最新国标的规定,绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊条,以及带锈的焊丝。焊接尺寸符合设计要求,焊缝金属表面的焊波均匀,不得影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔,并且无褶皱和中断等缺陷。焊缝区咬肉深度不允许超过 ,累计总长不得超过焊缝总长的 10% 。焊缝宽度小于 20mm ,焊角余高为 ~ ,角焊缝的焊角高度应为 6mm~8mm ,焊角尺寸不允许小于设计尺寸。 2、防腐处理采用热浸锌, 在进行防腐处理前, 应对钢构件进行有效的除锈, 热浸锌厚度不小于 85um , 锌层应均匀, 用硫酸铜液作浸蚀试验时,4 次以上不露铁, 锌层应与金属本体结合牢固,经锤击试验,锌层不剥离,不凸起。浸锌完毕后应进行钝化处理,并且 48h 盐雾试验合格。每 100 m杆, 其轴线测量的直线度误差不超过 ‰, 杆全长直线误差不超过 1‰。监控立杆的预埋件基础施工 1 、基础的钢筋笼应临时固定,同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平,即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量, 观察其气泡必须居中; 监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实,禁止混凝土有空鼓; 2 、施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口,以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中, 造成预埋管堵塞; 基础浇捣后, 基础面必须要高于地平面 5MM ~ 10MM ; 混凝土必须要养护一段时间,以确保混凝土能达到一定的安装强度。 3、每一根金属立杆都必须接地, 其接地电阻小于4欧; 各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。路口窨井施工 1、道路监控立杆一般只要求使用小规格窨井, 为了设备安装方便窨井宜设置在监控杆附近; 当地下水位不高时, 窨井井底只铺砾石( 沙子) 垫层, 以便雨天在窨井中积水渗入地下, 但井壁下则须有混凝土基础垫层, 井壁粉水泥沙浆; 当地下水位很高时, 窨井井底加一层 10CM 的混凝土垫层,井壁和井底要粉刷防水沙浆; 2 、净尺寸 500 × 500 × 600 (长×宽× 高),采用 Mu10 砖 M5 水泥沙浆 240 厚砌筑, 盖板用Φ ******@150 双向配置 C20 砼预制板厚为 60 厚,标高同人行道面或绿化带,板面须光滑,设提孔,按国标制作盖板。各窨井土建具体数据视现场施工需要为准。关于监控立杆的设计与制作. 监控立杆简要技术说明室外立杆、监控杆为圆锥钢杆,其中双臂监控立杆高 10m ,臂长 ,壁厚 4mm ,; 单臂杆高 12m ,臂长 ,壁厚 4mm 。监控杆上口直径 80mm ,下口直径 200mm 。监控立杆的支臂臂为碳钢管(Q235 ), 直径 60mm ,壁厚 3mm 。2、摄像机立杆表面热镀锌后用专用设备对其表面进行抛光处理,采用活碳酸漆,再静电喷塑对其表面处理。镀锌层厚度≥85um ,塑层厚度≥85um ,抗风能力≥45