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氢气回收装置技术方案资料.doc


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氢气回收装置技术方案资料
QW-850 型氢气回收装置技术方案
一、回收原理说明 :
氢气是大规模工业生产金属粉末的主要还原气和保 护气,它的用量之大,要求之高,是安全生产和控制经营 成本必须重视的一个重要方面。
将二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气, 经过过滤器除大部分固体杂质, 进入淋洗塔用水除去气体 杂质,进入冷却系统进行热量交换,氢气的露点由出炉时 43?47 C下降到15C,氢气在淋洗过程和冷却过程中除去 90%左右的水份。水份由汽水分离器分离出来。氢气中剩 余的水份进入干燥塔,经硅胶和分子筛吸附后,达到需要 的露点。
最后将净化后的氢气送入二次还原炉或一次还原
炉。
二、
技术参数:
1、
回收处理量:
850Nm 3/h
2、
出口压力:
6000?8000pa
3、
产品气露点:
-60 C
4、
冷冻水机组功率:
100000 大卡
工作压力

5、
压缩空气过滤装置
40 Nm3/h
工作压力

三、设备构成:
1、
淋洗塔
2、
压力平衡装置
3、
汽水分离器
4、
冷凝器
5、
脱氧器 ①400mm
6、
吸附干燥塔
7、
冷水机组
8、
再生冷却器
9、
流量计、压力表、阀门、管道一套
10、
压缩空气过滤装置设备 冷干机 , DS5- AF-C-001.
MF-T.-001
MF-A-001
四 工艺流程:见流程图 二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢 气,进入淋洗塔用水除去气体杂质, 由罗茨风机升压。
进入冷却系统进行热量交换,氢气的露点由出炉时
43?47C下降到15C,氢气在淋洗过程和两级冷却过 程中除去 90%左右的水份。
水份由汽水分离器分离出 来,由自动排水器排出。
氢气中剩余的水份进入 1 组 干燥塔,经分子筛吸附后,达到需要的露点。最后将 净化后的氢气送入一次还原炉或其它用氢设备。
当干燥塔内的分子筛吸附的水份达到饱和, 需要 脱水再生才能重新使用。
用两只吸附干燥器并联, 一 只工作, 同时另一只可以进行再生处理。
相互交替工 作和再生,以保证连续运行。
取一部分净化后的氢气。
去再生 2组干燥塔。
再 生废气经冷却器冷却,水份由汽水分离器分离出来。
回到 1 组干燥塔用

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