铝合金加工参数.doc

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铝合金加工参数

由于在加工过程中发现工件刀纹不致影响外表质量，查找了一些资料，作了一些 摘要：
1． 由于铝合金强度和硬度相对较低,塑性较小,对***磨损小，且热导率较高,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好，属于易加工材料，切削速度较高,,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的外表粗糙度。
2． 与钢材和黄铜相比，铝合金的特点，一是材质软，刚性差，二是弹性模量低，这两个因素显著影响了铝合金的切削加工性。因此，在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持***锋利；否那么，工件往往会有离开切削***的倾向。有时工件的外表出现不规那么的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于***对工件的压力不正常引发的，还有一种可能是由于夹持不结实而引起振颤时，***在工件的外表作间隙式的磨蹭，发生挤压现象和粉状切削；然后，当间隙或弹性消失时，***就咬人工件的外表，啃出槽痕。
3． 为了获得光洁的工件外表，尽可能采用粗切削和精切削的组合，因为各种合格的工件毛坯总会有一些氧化层，致使***受到相当程度的磨损。如果最后切削工序采用抛光过的锋利***进展精细切削，就能到达以上要求。
4． 通常把铝合金的切削性分为两类：1类是指工业纯铝和硬度小于80HB的退火状态铝合金；2类是指淬火时效状态的变形铝合金。而铝合金的切削加工工艺参数与此类别有关。
高速钢***和硬质合金***的典型切削参数
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操作
工具材料
切削类别
切削速度〔m/min〕
副后角(°)
纵向前角(°)
进给量〔mm/r〕
切削深度(mm)
冷却剂
粗车
高速钢
1
2
200-400
100-250
9-12
8-10
30-40
20-30
≤1
-
3-15
3-15
无
无
硬质合金
1
2
600-1200
200-400
7-10
7-10
20-30
10-20
-
-
3-15
3-15
无
无
精车
高速钢
1
2
400-900
200-500
8-10
7-9
40-50
30-40
-
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乳液或
切削油
硬质合金
1
2
≤2400
250-700
8-10
7-9
20-30
10-20
≤
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乳液或
切削油

金钢石***的典型切削参数
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