脱硫塔检修总结.doc

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脱硫塔检修总结
一、检修原因：
〔一〕脱硫塔带水严重，严重腐蚀水平烟道及烟囱，存在生产平安隐患；
〔二〕循环泵电流降低，喷头堵塞严重，脱硫效果降低，难以保证脱硫稳定达标运行；
〔三〕脱硫塔塔体出现漏水问题，塔体存在运行平安隐患；
二、检修时间：
2014年6月12日7:30—6月22日9:30，共计约10天。
三、检修内容：
〔一〕清理撤除两层除雾器并安装新的除雾器；
〔二〕疏通清理并更换喷头；
〔三〕对塔体内部防腐层脱落或磨损严重区域进展防腐防磨；
〔四〕清理塔底积灰；
四、检修期间脱硫方案措施：
〔一〕采购低硫煤；
〔二〕投入炉内喷钙并低床温运行锅炉；
五、检修过程：
6月12日7:30烟道切换完毕，烟道切换初期，因脱硫塔烟道挡板漏烟，
塔内温度高、气味太大，加之后来启动4#炉，无法进人，只能在塔外施工，进度极其缓慢，14日入塔烟道用篷布阻挡后，塔内气味减小，15日早晨入塔施工，16日上午塔内上层除雾器清理完毕，下午进展下层清理，18日早晨清理完下层除雾器，开场安装新除雾器，18日安装完成除雾器，19日开场清理喷淋层及喷头，21日上午清理完并修补完成喷淋系统
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及塔内防腐层脱落或磨损严重处，21日清理塔底积灰并撤架子、封堵人孔门等，22日上午9:30烟气切换至脱硫塔运行；
六、出现问题原因：
此次脱硫塔检修时限超出预期，除雾器积灰严重，喷头堵塞严重，主要造成原因：一是脱硫塔防腐层脱落造成喷头堵塞，灰越积越多，造成脱硫效果降低；二是除雾器质量问题，上下两层除雾器均出现塌落问题；三是入塔烟尘浓度大，在上述两原因的根底上，脱硫塔除灰能力下降，烟尘大量积累在除雾器及喷淋管路上。
七、检修后情况：
〔一〕脱硫塔后根本没有带水情况；
〔二〕喷淋效果良好，脱硫效果上升，循环泵电流明显上升，变化情况如下：
循环泵/电流〔A〕
1#
2#
3#
塔体运行初期
162
161
133
维修前
119
131
88
维修后
151
148
108
〔三〕塔内局部脱落或磨损严重的防腐层进展防腐防磨，可有效防止塔体漏水情况发生。
八、本次进修存在的问题：
〔一〕对塔内情况预计缺乏；
〔二〕烟道漏风封堵缓慢，造成施工延期；
〔三〕因2#炉结焦及启动4#炉入塔配合施工人员力量缺乏，没有全天24小时推进进度；
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检修后脱硫运行考前须知
一、严格执行?脱硫系统操作规程?；
二、加强除雾器冲洗
暂定90分钟冲洗一次，注意脱硫塔液位，不要溢水，可适当排空；
三、加强PH值控制：
，，，每班手动测定PH值比照PH计显示是否准确；
四、加强压滤：
每班必须压滤，；
五、控制脱硫塔液位：
，；
六、控制各池内液位：
保持供浆池、工艺水