脱硫塔检修总结.doc

脱硫塔检修总结
一、检修原因:
(一)脱硫塔带水严重,严重腐蚀水平烟道及烟囱,存在生产安全隐患;
(二)循环泵电流降低,喷头堵塞严重,脱硫效果降低,难以保证脱硫稳定达标运行;
(三)脱硫塔塔体出现漏水问题,塔体存在运行安全隐患;
二、检修时间:
2014年6月12日7:30—6月22日9:30,共计约10天。
三、检修内容:
(一)清理拆除两层除雾器并安装新的除雾器;
(二)疏通清理并更换喷头;
(三)对塔体内部防腐层脱落或磨损严重区域进行防腐防磨;
(四)清理塔底积灰;
四、检修期间脱硫方案措施:
(一)采购低硫煤;
(二)投入炉内喷钙并低床温运行锅炉;
五、检修过程:
6月12日7:30烟道切换完毕,烟道切换初期,因脱硫塔烟道挡板漏烟, 塔内温度高、气味太大,加之后来启动4#炉,无法进人,只能在塔外施工,进度极其缓慢,14日入塔烟道用篷布阻挡后,塔内气味减小,
15日早晨入塔施工,16日上午塔内上层除雾器清理完毕,下午进行下层清理,18日早晨清理完下层除雾器,开始安装新除雾器,18日安装完成除雾器,19日开始清理喷淋层及喷头,21日上午清理完并修补完成喷淋系统及塔内防腐层脱落或磨
损严重处,21日清理塔底积灰并撤架子、封堵人孔门等,22日上午9:30烟气切换至脱硫塔运行;
六、出现问题原因:
此次脱硫塔检修时限超出预期,除雾器积灰严重,喷头堵塞严重,主要造成原因:一是脱硫塔防腐层脱落造成喷头堵塞,灰越积越多,造成脱硫效果降低;二是除雾器质量问题,上下两层除雾器均出现塌落问题;三是入塔烟尘浓度大,在上述两原因的基础上,脱硫塔除灰能力下降,烟尘大量积累在除雾器及喷淋管路上。
七、检修后情况:
(一)脱硫塔后基本没有带水情况;
(二)喷淋效果良好,脱硫效果上升,循环泵电流明显上升,变化情况如下:
(三)塔内部分脱落或磨损严重的防腐层进行防腐防磨,可有效防止塔体漏水情况发生。
八、本次进修存在的问题:
(一)对塔内情况预计不足;
(二)烟道漏风封堵缓慢,造成施工延期;
(三)因2#炉结焦及启动4#炉入塔配合施工人员力量不足,没有全
天24小时推进进度;
检修后脱硫运行注意事项
一、严格执行《脱硫系统操作规程》;
二、加强除雾器冲洗
暂定90分钟冲洗一次,注意脱硫塔液位,不要溢水,可适当排空;
三、加强PH值控制:
,,严谨PH值低于
,每班手动测定PH值对比PH计显示是否准确;
四、加强压滤:
每班必须压滤,;
五、控制脱硫塔液位:
,;
六、控制各池内液位:
保持供浆池、,冲洗水池及时补水,以便保证除雾器冲洗用水;
七、加强运行数据监控:
发现异常情况及时汇报车间主任及环保专工,例如各泵的电流变化异常,脱硫塔入口烟压、各池的水位等;若以下参数达到相应数据值,则需对脱硫塔进行检修:
八、加强设备巡检:
保证供水压力,确保设备冷却水正常;查看运行设备油位是否正常;查看