涤纶织物染色公开课.ppt

涤纶织物染色公开课
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四大任务
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六七十年代的纤维革命

涤纶、锦纶、丙纶
、洗可穿性
:异形纤维、中空纤维、超细纤维 化学性质
染色困惑

(100以下)得色极浅
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涤纶分子结构
没有羟基、氨基等亲水性基团和强的极性基团，只有极性很小的酯基（除端基外），吸湿中心很少，所以吸湿性很差，是一种疏水性纤维。
分子链上无大的侧链和侧基，分子排列整齐，结晶度高，无定形区结构比较紧密，纤维分子间的微隙小，染料分子难进入。
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分散染料：水溶性较低的非离子型染料。（相似相溶）最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展， 尤其是涤纶出现，现已成为涤纶专用染料。
染色时依靠分散剂的作用以微小颗粒状分均匀地分散在染液中。
我国年消耗量前几年逐年上升
（浙江龙盛、浙江闺土等上市公司）
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分散染料的类型
按应用分
（1）低温型：匀染性好，竭染法染色，E(L)型染料
（2）中温型：升华牢度介于上述两者之间，SE型染料
（3）高温型：升华牢度高，匀染性差，热熔染色，S（H)型染料
低温型
中温型
高温型
100-110 ℃
110-120 ℃
120-130℃
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按结构分
（1）偶氮型
（2）蒽醌型
染色助剂：分散剂、扩散剂
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三种染色方法
一、载体染色法：
利用一些对染料和纤维都有直接性的化学物质，染色时当这类化学品进入涤纶内部时，把染料分子也同时携入，这种化学药品称为载体或携染剂。
常用载体：
邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯
优点:常温染色
缺点:载体余味难除,部分有毒。 弊＞利
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2. 采用什么的染色工艺?
高温高压染色法
在2atm（×105Pa）压力下，染浴温度可提高到120～130℃，由于温度提高，纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时孔隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染色。
现已为主要染色方法
染色匀染性好，色泽浓艳，手感良好，织物透芯程度高，适合于小批量、多品种生产 。
染色工艺举例
50～60℃始染，1h后逐渐升温至130℃，染色1～2h，水洗。
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高温高压染色法配方解析
染液处方
分散染料 x%（对织物重）
硫酸铵 150g(调节PH值在5～6之间 )
液量 150L(浴比10：1～30：1)
分散剂 1-2g/L
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