中频炉熔炼过程规范.doc

大炉熔炼过程规范
炉台照明开启，炉台上杂物清理洁净，中间包修复。
起吊碎铁至中频炉口边，加入半炉以上碎铁。
检验中频炉循环水水量及水压是否正常。
开启水泵-----开启喷淋泵-----开启风扇------确定水位指示灯及压力表。
开中频炉
a, 开启滤波赔偿柜
b, 喊话通知炉上人员立即开炉，确保炉上人员有回应。
c, 合控制开关，3秒后合储能开关，10秒后合主开关，5秒后合复位开关。
d, 检验滤波赔偿柜工作是否正常（200A），电压是否正常(1000V)。
e, 确定面板指示灯显示正常。

整个熔炼过程中注意：
a, 要绝对预防搭桥，严禁将封闭管，或沾水，沾油，带油漆废铁投入炉中，投入空管时要注意管口不要对准任何人。
b, 检验中频炉电缆，水管，水压，水位是否正常。
雾化过程操作规范
清理炉台
将炉台上碎铁及其它杂物清理洁净，预防雾化过程中有杂物滚进钢水中，同时确保炉台升起和降落过程中不会碰到其它任何物体。
放中间包
将中间包就位，方正，卡牢，疏通水口并检验确定底部无其它杂物存留，用薄铁板将中间包盖起。
除渣
将炉中钢水表面炉渣捞至未被全部覆盖。
开高压泵
开启回水泵------确定高压泵出水阀门是否打开-------确定开启高压泵泵号
--------开启油泵5秒钟--------开启高压泵
调水压
顺时针旋转调压阀，，期间注意观察高压泵电流。
倒钢水
a, 当钢水温度升至1650—1710度时，停止升温，升起液压平台缓慢将钢水倒入中间包，同时注意观察是否有水蒸气，如水蒸气正常则将钢水加满。
b, 将电流调至400-450A。
b, 将中间包表面炉渣捞洁净，期间假如钢水低于中间包沿口15公分时要立即补满，确保细流加入。
c, 当炉内钢水剩至大约300千克时，将电流表调至0。
d, 倒完钢水后炉台缓慢回落，注意台面不要碰触其它任何物体。
7，关闭高压泵
逆时针旋转调压阀将压力调至10MPa以下，关闭高压泵，再关闭油泵。

整个雾化过程中要检验回水泵工作是否正常，粉槽位置是否正确，排料口是否通畅。