阳极氧化检验标准
1、目标
规范检验操作,发觉、控制不良品,预防批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适适用于进料、外协制品回厂、成品检验接收及用户退货挑选检验。
3、定义
本标准适适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为关键目标,在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到阳极氧化复合膜。
4、职责
质量部负责不合格发觉、统计和标识,组织处理不合格品。
采购部负责进料中不合格品和供给商联络。
5 性能要求
外观
阳极氧化复合膜外观应均匀、平整,不许可有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺点,(喷绘类产品外观检验可参考样件)。
。
阳极氧化复合膜厚度
阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。阳极氧化膜厚度和漆膜厚度应符合表1要求。
类别
氧化膜厚度
漆膜厚度
膜外观
涂装方法
关键用途
A
≥
≥
有光,哑光
电泳,浸渍,喷涂
室外苛刻环境建筑部件
B
≥
≥
有光,哑光
电泳,浸渍,喷涂
室外建筑和车辆部件
C
≥
≥
有光,哑光
电泳,浸渍,喷涂
室内建筑和家电部件
S
≥
≥
彩色,有光
电泳,浸渍,喷涂
室外建筑和车辆部件
彩色,哑光
漆膜附着性
漆膜干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达成0级。
耐化学品性
耐盐酸试验后,用肉眼观察试样表面,应无起泡、变色及其它显著改变。
耐洗涤剂性
耐洗涤剂试验后,用肉眼观察试样表面,应无起泡、脱落及其它显著改变。
耐沸水性
耐沸水试验后,用肉眼观察试样表面,应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象。表1
注1:表中膜厚指平均膜厚,最小局部膜厚应大于80%平均膜厚;
注2:A、B、C采取不一样厚度有光漆或哑光漆,S采取彩色漆。
6 取样
试样选择和制备
阳极氧化复合膜试样从制品有效表面选择。当不能用制品进行试验时,必需使用能够代表
制品试样。试样表面制备后,应放置24h后进行试验。
取样数量
产品取样应符合表2要求。
批量范围
随机取样数
不合格品数上限
1~10
全部
0
11~200
10
1
201~300
15
1
301~500
20
2
501~800
30
3
800以上
40
4
表2
7 阳极氧化复合膜性能试验方法
试验环境温度要求20℃±5℃,通风良好,没有影响试验直射日光、蒸汽和灰尘等。
外观检验方法
阳极氧化复合膜外观检验应在漫射日光下进行。人工照明时背景要求无光泽黑色、灰色,不能用彩色背景。
膜厚测定方法
阳极氧化膜厚度测定方法
阳极氧化膜厚度采取横断面厚度显微镜法进行测定。
表面漆膜厚度测定方法
表面漆膜厚度测定,采取测出阳极氧化复合膜厚度,。
漆膜附着性试验方法
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