阳极氧化检验标准.doc

阳极氧化检验标准
阳极氧化检验标准
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阳极氧化检验标准
阳极氧化检验标准
1、目的
规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。
3、定义
本标准适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的， 在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。
4、职责
质量部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。
采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。
性能要求
外观
阳极氧化复合膜的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、
发黏和漆膜脱落等缺陷， （喷绘类产品的外观检验可参照样件） 。
表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。

阳极氧化复合膜厚度
阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。阳极氧化膜厚度和漆膜
厚度应符合表 1 的规定。
类别
氧化膜厚度
漆膜厚度
膜的外观
涂装方法
主要用途
A
≥ μm
≥ μm
室外苛刻环境的建筑
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
部件
B
≥ μm
≥ μm
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室外建筑和车辆部件
C
≥ μm
≥ μm
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室内建筑和家电部件
彩色，有光
S
≥ μm
≥ μm
电泳，浸渍，喷涂
室外建筑和车辆部件
彩色，哑光

漆膜附着性
漆膜的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到 0 级。
耐化学品性
耐盐酸性
耐盐酸试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、变色及其它明显变化。
耐洗涤剂性
耐洗涤剂试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、脱落及其它明显变化。
耐沸水性
耐沸水试验后，用肉眼观察试样表面，应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象。表
1
注 1：表中的膜厚指平均膜厚，最小局部膜厚应不小于 80%的平均膜厚；
注 2：A 、 B、 C 采用不同厚度的有光漆或哑光漆， S 采用彩色漆。
取样
试样的选择与制备
阳极氧化复合膜的试样从制品的有效表面选取。当不能用制品进行试验时，必须使用能够代表
制品的试样。试样表面制备后，应放置 24h 后进行试验。
取样数量
产品取样应符合表 2 的规定。
批量范围
随机取样数
不合格品数的上
限
1～10
全部
0
11～200
10
1
201～300
15
1
301～500
20
2
501～800
30
3
800 以上
40
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