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输电设备安全管理及预控
〔关键词〕输煤设备;安全管理;综合预控
    0 输煤设备概况
    输煤系统是燃煤电厂重要的公用辅助系统,我厂输煤系统承担着全厂3 00万kW容量的燃料供应。码头年吞吐量达900万t,有5万吨级卸船泊位2个,3千吨级装船泊位1个,储煤场总储煤能力达120万t。主要设备以港口装卸运输设备为主,有额定出力为1 500 t/h和1 650 t/h的卸船机各2台,堆3 600 t/h、取1 800 t/h的斗轮机6台,输煤皮带38条,总长约18 km。全套设备分别从日本三菱公司及德。
1 输煤设备的特点
    大型化
    我厂输煤设备无论规模、容量、功率、重量等都具有大型化的特点。如卸船机自重达1 000 t,高60多米,抓斗起重能力达40 t。C-2、C-12、C- km,额定出力达3 600 t/h。二期碎煤机出力达1 800 t/h,驱动电机功率达935 kW。
    高速化
    输煤设备高速化,如皮带机带速普遍达4 m/s,卸船机抓斗不到50 s就可以完成一次抓取循环。
    连续化
    输煤设备的生产高度连续,从码头卸船到进仓整个过程连续进行,作业线绵延数公里。
    自动化
    输煤设备自动化程度高,生产过程实现了远方集中控制,遍布现场的传感器、仪表、工业摄像头、工业总线等使运行人员摆脱了繁重的体力劳动。
    综合化
    许多输煤设备综合运用了机、电、仪等技术,专业间相互渗透,联系密切。如二期斗轮机综合运用了液压、传感器、变频传动、PLC等技术,提高了设备的操控性能和作业效率。
    严格化
    输煤设备全套从国外引进,遵从了较高的安全、环保标准,安全环保设施齐全。如火灾自动探测及喷淋系统、自动广播系统、喷洒水系统、除大块系统、磁铁分离器及金属探测器系统,除尘系统等。卸船机、斗轮机均配有紧急切断、联锁保护、风速仪、夹轨器等安全设施。
2 输煤设备的安全风险
    大型化使设备一旦发生事故损失巨大
    卸船机、斗轮机、皮带机等大型港口机械一旦发生事故如悬臂折断、卸船机出轨倾覆、输煤皮带纵向撕裂火灾、皮带机钢结构垮塌、滚筒断裂等,设备直接损失及停产损失十分惊人。如:1995年9月,C-2皮带滚筒断裂引起火灾,经连续5天5夜的抢修使设备恢复投运。
    高速化使设备安全事故的发生过程十分迅速
    皮带机高速运转,煤中一旦混入铁件如落煤桶衬板,短时间内即可将1 km长的输煤皮带从头至尾全部撕裂,仅更换皮带的直接费用将超过数百万元。如C-4皮带曾发生过纵向撕裂,C-7皮带曾因滚筒断裂而导致皮带横向拉断。设备的高速化使误操作所造成的危害也更大,如卸船机的抓斗提升、开闭,小车行走等均为调整机构,一旦发生意外,瞬间即可能造成机毁人亡的重大事故,靠操作司机手动干预,根本无法避免事故的发生。
    连续化要求设备有很高的可靠性
    设备的连续化使输煤生产的每个环节环环相扣,各个流程密切相关,要求整个作业线所有设备具有很高的可靠性,任何单一设备的小故障都有可能造成生产过程的中断。我厂输煤系统虽有一定数量