印刷电路板制作流程.docx

目录

覆膜机操作步骤3
覆膜机注意事项4

功能简介5
真空曝光操作步骤5
药剂配置和温度调节6
制板机注意事项7
（运行环境Protel99SE）8
线路板光绘文件Gerber Output1的生成8
钻孔加工文件NC Drill Output1的生成10
光绘文件和钻孔文件的坐标统一10
加工文件的导出11




钻孔机操作步骤13
钻孔机注意事项14


打开机身后面的电源开关，若需长时间工作，最好同时打开风扇开关，给机身散热。
调节控制面板，一般选择模式键38，则机器自动设定温度为120℃，速度为8档。
预热10分钟，等待“恒温”指示灯亮时，才可进行操作。
按下启动键，卷辊开始转动，这时，先将打磨光滑的覆膜板正反面分别预热三次。
根据覆膜板的大小剪取适当的感光膜，略大于覆膜板即可。
将感光膜的一端按在覆膜板上，然后慢慢送入机器中。
覆膜成功后，反复加热覆膜板，并调节卷辊压力手柄，对其加压。
以上操作完成后，将覆膜板放在阴暗处备用，防止感光膜被曝光。
在使用前，一定要确保安全罩和进料盘已经放好。
一定要在预热10分钟后，等待恒温指示灯亮起，方可使用。
可根据覆膜板的厚度选择适当的转动速度和压力档位。较厚的覆膜材料一般选择转动速度慢，压覆时间长，卷辊压力手臂上抬。
在将覆膜板送入机器过程中，若出现意外情况，如异物阻塞或感光膜被粘起，可以按下反转键将覆膜板转出来或按停止键，将压力手柄调至最高点。
覆膜板一定要先经过砂纸反复打磨光滑后，去除灰尘和氧化物方可使用。
所有材料完成覆膜后，按“停止”键，且抬起卷辊压力手柄至最高点。停机后请不要急于断电，等待几分钟，卷辊温度下降后再断电。
制板机分为四大部分：主机，透明塑料槽（一）
副机，透明塑料槽（二）
主机部分分为真空曝光区和制板工作区（一）。
制板工作区（一）控制透明塑料槽（一）
包括显影，过孔，蚀刻A，蚀刻B
副机部分为制板工作区（二），控制透明塑料槽（二）。
包括阻焊，退膜，镀锡，OSP（焊盘防氧化）
打开抽屉式曝光系统，将贴上电路图的板子放在玻璃中间，闭合真空夹。
按下抽真空按键，根据需要选择上、下曝光灯和曝光时间，一般设置为60—90s。
按下“运行”键，开始曝光，等铃声响后，曝光完成，按任意键返回，即可取出板子。
（1）显影：每次2包，加清水至2000cc，加热温度调至20—28℃，按下红色开关，等温度达到后，温度计红灯熄灭，此时按下绿色开关，打开气泵。
（2）过孔：每次倒入药剂2瓶，共2000cc，加热温度调至45—50℃，按下红色开关，等温度达到后，温度计红灯熄灭，此时按下绿色开关，打开气泵。
（3）蚀刻：每次3包，加清水至2250cc，加热温度调至45—50℃，按下红色开关，等温度达到后，温度计红灯熄灭，此时按下绿色开关，打开气泵。
（4）阻焊：每次1包，加清水至2000cc，加热温度调至45℃，打开加热开关