GD&T形位公差培训-PPT（荐）.ppt

GD &T (形位公差)简解陈一士 “ GD&T ”全称为“ Global Dimensioning and Tolerancing - 全球的尺寸和公差的规定”。标准中包含有尺寸标注方法(属我国技术制图标准)与几何公差(属我国形状和位置公差标准)两大部分。其中尺寸标注仅是一种表达方式,无技术含量,且与我国的 GB 标准基本相同,故本次不作介绍。下面仅对“形状和位置(几何)公差”部分,作一简要的、基础的讲述。 GM 的 GD&T 新标准( 97 起)和我国的形位公差标准都等效采用了国际标准( ISO ), 所以绝大多数的内容是相同的。由于我国的形位公差标准体系分类、名词术语容易理解并便于自学, 且国内供应商也较熟悉,故下面根据自己多年的实践,基本上按我国 GB 标准的名词术语来解释 GM 的 GD&T 标准。当某些名词术语及内容上两国的标准有所区别时, GM 的 GD&T 新、旧标准不同之处,会特别加以说明。两国的有关标准: 中国 GB/T 1182 - 96 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 4249 - 96 公差原则 GB/T 13319 - 03 几何公差位置度公差注法 GB/T 16671 - 96 形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求 GB/T 16892 - 97 形状和位置公差非刚性零件注法……美国 ASME -82( 旧) Dimensioning and Tolerancing ASME -94( 新) Dimensioning and Tolerancing 通用 A-91- 89 ( 旧) Dimensioning and Tolerancing Global Dimensioning and Tolerancing Addendum – 97/01/04 注: 97/01 版本为通用/福特/克莱斯勒一起发布, 04 版本为通用单独发布。相应的国际标准有: ISO 1101-83 、 ISO 5459-81 、 ISO 8015-85 、 ISO 2692-88 、 ISO 10579- 92 、 ISO 10579-93 等。由于加工过程中工件在机床上的定位误差、***与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因,完工工件会产生各种形状和位置误差。各种形状和位置误差都将会对零件的装配和使用性能产生不同程度的影响。因此机械类零件的几何精度,除了必须规定适当的尺寸公差和表面粗糙度要求以外,还须对零件规定合理的形状和位置公差。由于时间关系,本简解重点是如何读懂图上的形位公差。 1要素 Feature 1定义要素是指零件上的特征部分—点、线、面。任何零件不论其复杂程度如何,它都是由许多要素组成的。轴线球心素线圆锥面圆柱面球面圆台面图 1 形位公差研究对象就是要素,即点、线、面。 2类型 2. 1 按存在的状态分: ?实际要素 Real Feature —零件加工后实际存在的要素(存在误差)。实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到的实际要素的近似替代要素(测得实际要素)来体现的。?理想要素 Ideal Feature —理论正确的要素(无误差)。在技术制图中我们画出的要素为理想要素。理想轮廓要素用实线(可见)或虚线(不可见)表示;理想中心要素用点划线表示。每个实际要素由于测量方法不同,可以有若干个替代要素。测量误差越小,测得实际要素越接近实际要素。 2. 2 按结构特征分: ?轮廓(实有)要素 Integral Feature —表面上的点、线或面。?中心(导出)要素 Derived Feature —由一个或几个轮廓(组成)要素得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线)或中心面。素线圆锥面圆柱面球面圆台面轮廓要素轴线球心中心要素图 2 按所处的地位分: ?被测要素 Features of a part —图样上给出了形位公差要求的要素,为测量的对象。?基准要素 Datum Feature —零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素(如一条边、一个表面或一个孔) 。被测要素在图样上一般通过带箭头的指引线与形位公差框格相连; 基准要素在图样上用基准符号表示。基准要素≠基准 A A ? 被测要素基准要素图3 按结构性能分: ?单一要素 Individual Feature —具有形状公差要求的要素。 ? 功能关系是指要素间某种确定的方向和位置关系,如垂直、平行、同轴、对称