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脱硫塔检修总结
一、检修原因:
〔一〕脱硫塔带水严重,严重腐蚀水平烟道及烟囱,存在生产平安隐患;
〔二〕循环泵电流降低,喷头堵塞严重,脱硫效果降低,难以保证脱硫稳定达标运行;
〔三〕脱硫塔塔体出现漏水问题,塔体存在运行平安隐患;
二、检修时间:
2014年6月12日7:30—6月22日9:30,共计约10天。
三、检修容:
〔一〕清理撤除两层除雾器并安装新的除雾器;
〔二〕疏通清理并更换喷头;
〔三〕对塔体部防腐层脱落或磨损严重区域进展防腐防磨;
〔四〕清理塔底积灰;
四、检修期间脱硫方案措施:
〔一〕采购低硫煤;
〔二〕投入炉喷钙并低床温运行锅炉;
五、检修过程:
6月12日7:30烟道切换完毕,烟道切换初期,因脱硫塔烟道挡板漏烟,
塔温度高、气味太大,加之后来启动4#炉,无法进人,只能在塔外施工,进度极其缓慢,14日入塔烟道用篷布阻挡后,塔气味减小,15日早晨入塔施工,16日上午塔上层除雾器清理完毕,下午进展下层清理,18日早晨清理完下层除雾器,开场安装新除雾器,18日安装完成除雾器,19日开场清理喷淋层及喷头,21日上午清理完并修补完成喷淋系统及塔防腐层脱落或磨损严重处,21日清理塔底积灰并撤架子、封堵人孔门等,22日上午9:30烟气切换至脱硫塔运行;
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六、出现问题原因:
此次脱硫塔检修时限超出预期,除雾器积灰严重,喷头堵塞严重,主要造成原因:一是脱硫塔防腐层脱落造成喷头堵塞,灰越积越多,造成脱硫效果降低;二是除雾器质量问题,上下两层除雾器均出现塌落问题;三是入塔烟尘浓度大,在上述两原因的根底上,脱硫塔除灰能力下降,烟尘大量积累在除雾器及喷淋管路上。
七、检修后情况:
〔一〕脱硫塔后根本没有带水情况;
〔二〕喷淋效果良好,脱硫效果上升,循环泵电流明显上升,变化情况如下:
循环泵/电流〔A〕
1#
2#
3#
塔体运行初期
162
161
133
维修前
119
131
88
维修后
151
148
108
〔三〕塔局部脱落或磨损严重的防腐层进展防腐防磨,可有效防止塔体漏水情况发生。
八、本次进修存在的问题
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