焦炉煤气制甲醇与制天然气
对比分析
11/28/2017
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国内焦炭及焦炉煤气利用情况
2009年国内焦炭总量为:35364万吨,其中:钢铁联合焦化企业:13405万吨,独立
焦化企业:21959万吨。
按每吨焦炭副产430Nm3焦炉煤气计算,独立焦化企业每年副产焦炉煤气约940亿Nm3,
除企业自身作加热燃料和化工原料(制甲醇)外,每年有约220亿Nm3焦炉煤气需考虑
出路问题。
焦
炉
煤
气
主
要
用
途
作城市燃气和发电的燃料
从焦炉煤气中提氢
深度净化后作化工原料(如制甲醇等)
G或LNG
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我国每年若回收220 亿Nm3 放散的焦炉气,G,热值相当于713万吨汽油,并减排大量的甲烷、SO2 以及焦油、萘、氨等有害
物质。
因此,G/LNG,将产生较明显的经济效益、环境效益与社会效益,对促进焦化与能源行业的技术进步与产业发展具有重要的意义。
国内焦炭及焦炉煤气利用情况
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两种产品工艺流程对比
焦炉气制甲醇工艺流程
催化转化
深度净化
弛放气
甲醇产品
精馏
空分
压缩
合成甲醇
空气
焦炉煤气
蒸汽
精脱硫
废热回收
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两种产品工艺流程对比
焦炉气制天然气工艺流程
深度净化
焦炉煤气
膜分离
LNG产品
低温分离
氢气
CNG产品
压缩
甲烷化
废热回收
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两种产品方案对比
100万吨/年焦化装置
外供焦炉煤气
21500万Nm3/年
制CNG
制甲醇
10 万吨/年甲醇
4168 万m3/年氢气
万吨/年副产蒸汽
2100 万m3/年弛放气
8723 万m3/年CNG
说明:按每吨焦炭伴生
430m3焦炉煤气计算
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两种产品产量与消耗对比
产品
名称
产量
消耗
焦炉气
氧气
电
蒸汽
脱盐水
新鲜水
仪表气
副产品
m3/h
m3/h
kWh
t/h
t/h
t/h
m3/h
m3/h
甲
醇
t/h
25000
5045
7750
200
弛放气
2625
C
N
G
10904
m3/h
25000
5663
-
200
氢气5210
以25000m3/h焦炉煤气为基准
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两种产品能量利用率对比
G 的能量利用率(G 计算)
名称
消耗定额
单位等价热值
热值/GJ
焦炉煤气
新鲜水
5t
脱盐水
仪表空气
20m3
电
519kWh
氢气
-478m3
-
蒸汽
-
-
合计
能量利用率
%
根据天然气
的标准热值
()
折算压缩天然
气(以甲烷约
90%计)的热值
GJ/km3,
则利用焦炉气制
天然气的能量
利用率为:
= %。
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两种产品能量利用率对比
焦炉气制甲醇的能量利用率(以1 t 甲醇计算)
名称
消耗定额
单位等价热值
热值/GJ
焦炉煤气
2000m3
脱盐水
仪表空气
16m3
新鲜水
13t
电
620kWh
弛放气
-210m3
-2
合计
能量利用率
%~%
焦炉气制甲醇能耗
GJ/t。
1 t 甲醇的高位热值
GJ,
低位热值
,
故焦炉气制甲醇的
能量利用率
%~
%。
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两种产品经济性对比
以25000 m3/h 焦炉气为基准
项目
G
焦炉煤气制甲醇
项目总投资/万元
17767
28518
固定资产总投资/万元
14400
24000
占地面积/亩
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