6s管理推行手册新编.doc

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. v 空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
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. 优质专业.
随着时代的发展且根据企业的实际需要，我公司在原来5S的基础上又增加了安全（Safety）这个要素，形成了今天的"6S"。
6S的定义
6S是指整理（Seiri、整顿（Setton）、清扫（Seisc）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全(Safety)，因其均以"S”开头，因此简称为"6S”。
（Seiri）：区分现场中"要”与"不要”的东西，对"不要”的东西进行处理。
（Seitton）：将要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
（Seiso）： 清除工作场所的所有脏污，机器设备异常马上修理，并防止污染的发生。
（Seiketsu）： 将上面3S的实施制度化、规化，并维持效果。
（Shitsuke）： 部门人人依规定行事，养成好****惯。
(Safety：人身不受伤害，环境没有危险。
6S的实施目的
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. 优质专业.
（Seiri）：腾出空间，提高生产效率。
（Seitton）：排除寻找的浪费。
（Seiso）：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
（Seiketsu）：通过制度化来维持成果，并显现"异常”之所在。
（Shitsuke）：提升"人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
(Safety)：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少灾害。
6S相互之间的关联
素
水平提升
整
整
清洁
顿
理
全
清扫
养
推动
安
"6S”的关联图
6S是管理的基础，是TPM（全员生产性维护）的前提，是TQM（全面质量管理）的第一步，也是ISO9001、14001和18001推行的捷径。
6S不只是全员参与，更要全员实践。
6S应达到的效用
6S的效用可以归纳为：
1、6S是最佳的推销员
①、客户满意我们提供的清洁服务，增强服务合作的信心；
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