客服改善报告跟踪表.xls

客服改善追踪表

序号问题描述临时对策改善对策改善跟踪负责人验证完成时间
1 连接小方管两头螺丝有松动,贴台面不平,有缝隙; 此处是连接管和墙板上的端板大小不一致,现在已有一致的物料。已在更改总装检验谭华健、李春
2 操作屏内管理程序记录不准确,有几节数据相同,整节没有数据,有时会出现数据变化(变小),输入节数与实际机台节数不同,240锭12节也输了16节320锭; 电器管理功能问题,目前不成熟,要不取消此功能此项需要尽快完善程序里管理功能。总装检验谭华健、李春
3 车头电柜两边螺丝没紧;霍尔传感器螺帽缺少属于员工操作问题,临时只能对员工多教育。根本原因是员工做事不认真疏忽大意和管理不到位造成的总装检验谭华健、李春
4 车尾接线盒内从车头到车尾线标识错误,造成电机缺相不转; 只有加强员工培训教育,增强其责任心,同时让班组长及检验加强抽检。要长久的解决需要对员工多加培训教育。总装检验谭华健、李春
5 车尾龙带张力架固定螺丝应用12X35mm,错用12x40mm,锁不紧; 多培训指导多培训指导总装检验谭华健、李春
6 车尾落纱输送带传动架有时不垂直,使落纱输送带跑偏应在公司调试装上调好,后拆机时放落纱输送带上托板内; 多培训指导多培训指导总装检验谭华健、李春
7 车尾散热风扇电源线错放在右边,应该在左边只有尽量把线走的好看点,长久的对策要规定出机器各个地方的线走线标准。需要规定标准总装检验谭华健、李春
8 导纱杆位置不正确,应中间每节位置相同,左后一节为长在后面。与杆本身长短及装配要求有关,待定。和导纱杆的长短及我们的安装要求有关。总装检验谭华健、李春
9 导纱嘴中间无沟槽,纱线放不进去, 此问题以前发现过沟槽小的,但都是有沟槽的,只是沟槽小的,有的粗支纱进不去,临时对策就是让员工装的时候多留心,区分。增强来料的合格度。总装检验谭华健、赵飞
10 电线走线有倾斜,部标准走线; 只有尽量把线走的好看点,长久的对策要规定出机器各个地方的线走线标准。需要规定标准总装检验谭华健、李春
11 二级传动座螺丝没紧;顶盘固定螺丝有松动; 属于员工操作问题,临时只能对员工多教育。根本原因是员工做事不认真疏忽大意和管理不到位造成的。总装检验谭华健、李春
12 纺纱器打开后,相邻的有碰撞现象。尽量调整,这有多方面的因素,不好确定。雨纺纱器支架有关。架子变形,不垂直。靠其他的调节,之前技术部门认为会对其他地方不利。总装检验谭华健、李春
13 分梳腔体密封圈顶部脱肢较多。尽量调整,这有多方面的因素。因调整罗拉的高低就会带来腔体的高体变化,这样就会有腔体和梳纤上通道接触位置的变化,也就导致密封圈位置的差异。总装检验谭华健、李春
14 分梳压轮动平衡差机架掉漆处较多。多测试动平衡的问题只有加强检验的力度,控制来料的合格度。总装检验谭华健、李春
15 各变频器参数设置时不完全或没设置换总风管后,工艺橡胶风管没插入,电线被拉脱拉断。总装检验谭华健、李春
16 更改后不能用的备件还放在备件里面发。及时核对清理装配的人员对更改的备件不清晰,可加强他们的培训。总装检验谭华健、李春
17 工艺橡胶风管没插入,电线被拉脱拉断此项是偶尔是事,原因是大风管不良,换风管,下次不会有此事要长久的解决需要对员工多加培训教育。总装检验谭华健、李春
18 固定螺丝松动