63T折弯机使用说明书.doc

. WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共 22页第1页. 一、机床外型图. WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共 22页第2页. 二、机器的基本参数序号名称数值单位备注 63/2500 63/3200 63/4000 1 公称力 630 KN 2 工作台长度 2500 3200 4000 mm 3 立柱间距离 2000 2560 5000 mm 4 喉口深度 250 mm 5 滑块行程 110 mm 6 滑块行程调节量 100 mm 7 工作台与滑块间最大开启高度 355 mm 8 滑块行程速度快下 100 mm/s 满载 8 mm/s 回程 80 mm/s 9 主电动机型号 Y132S-4B5 功率 kw 转速 1440 r/min 10 后挡料电动机型号 YU80M-6B3 功率 kw 转速 900 r/min 11 轴向柱塞泵型号 16MCY14-1B 流量 16 L/min 压力 Mpa 12 液压系统最高工作压力 23 Mpa 13 外形尺寸左右 2580 3280 4080 mm 前后 1760 1760 1760 mm 含托料上下 2280 2380 2380 mm . WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共 22页第3页. 三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的, 如选用适当的模具, 可折弯下面例图所示的截面形状。本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。本机器为液压上动式,工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制,滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程,使用方便、直观,本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序, 工作方便可靠。同步,因此工作精度及重复定位精度都较高,抗偏载性能较好。上模具有微调机构, 能方便地调节上模各部分的高度位置, 保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙,能显著地提高折弯的角度,精度。折弯压力根据板厚, 下模开口尺寸, 所折板料宽度, 由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。折弯截面形状举例(选用适当的上下模具,可折成下列截面形状) 图二. WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共 22页第4页. 四、机器的构造简述本机器采用液压传动, 由床身、滑块、机械挡块、后挡料器、前托料架、液压系统、模具、电器等部分组成。 1、床身由左立柱、右立柱、油箱、工作台组合,焊接而成(见图三) 2、滑块及机械挡块滑块与油缸连接, 油缸固定于左右立柱上。活塞推动滑块运动, 在折各种不同厚度与不同角度的板料时, 为了保证折弯精度, 要求滑块有停在任何选择的准确位置上, 为此, 油缸内设置了机械挡块。油缸内的机械挡块,是由蜗轮减速电机,通过同步调整轴,实现对机械挡块同步调节的。由 XSQ-1 型显数器显示数值。为保证良好的折弯质量, 二挡块高度位置必须相同, 本机在出厂前已调整好, 尽量不要乱调以免引起事故, 若使用中系统因两边挡块位置不同引起滑块倾斜, 可右移六角管, 使离合套脱开, 转动左侧蜗杆轴保证二挡块等高后重新合上六角套(见图四) 3、挡料本机器设有前托料架,以便于上料,机器在工作台后面装有后挡料器,由电动机驱动在机器前面装有手动微调, 手轮调挡料的前后准确距离, 计数器显示,除能前后移动外,挡块杆还能上下、左右方向上移动。 4、模具上模采用微调装置, 能调节上模高度位置, 保证在折弯时, 上下模之间有均匀的间隙,获得满意的折弯角度精度。下模为整体式, 选用 V 形槽, 需翻转时, 可借助上滑块用吊环起吊。. WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共 22页第5页. 图三