这个太没问题了嘛,你可以做个定位,控制好下料长度为100mm,就像剪板机那样,计算方法是冲裁截面积乘以板料的许用剪切应力,100mmX10mmX许用应力(单位是N/mm2),这样算出来数值的单位是N,再除以10000就是吨了,你去翻翻书看看你材料的许用剪应力是多少,不用再说了吧.
如果你是冲Q235的扁铁,并且只是将其剪断,那么需要的力为50mmX10mmX125N/mm2=62500N=,16T的冲床就够用了
冲床冲压力计算公式P=kltГ
其中:k为系数,,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
一般取400就可以.
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力
一、冲床冲压吨位计算
无斜刃口冲芯
公式:冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力(KN)
换算成公吨:
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下: 材料剪切强度(KN/mm2)
铝5052H32
黄铜
低碳钢
不锈钢
举例:
,形状方形,
冲芯周长=
材料厚度=
剪切强度=
××=
÷=
二、数控冲床模具的使用与维护
数控冲床模具的使用与维护
模具应定期清洗和油润。
不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。
不同材质板材应选用不同材质模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢。
要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。
成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。
,就需要重新刃磨。
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