固定技术规范-电缆保护管,mpp.doc

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电缆保护管,MPP
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一、总则
本技术标准用于工程所需的非开挖用MPP改性聚丙烯塑料电缆导管的订货：锤头球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90mm。
表3　落锤冲击试验
公称内径　mm
落锤质量〔偏差±%〕kg
冲击高度(偏差±20)mm
100

1200
125

150

175

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公称内径　mm
落锤质量〔偏差±%〕kg
冲击高度(偏差±20)mm
200

225

250

注1：试验前试样在温度〔-5±1〕℃下保温至少8h。
注2：落锤锤头的球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90mm。
。
表4其它技术性能
项 目
单位
技术性能指标
密度
g/cm3
~
环刚度〔3%〕
常温
kPa
SN24等级≥24
SN32等级≥32
SN40等级≥40
80℃
压扁试验
加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%时，试样不应出现裂缝或破裂
落锤冲击
按表2试验，试样不应出现裂缝或破裂
维卡软化温度
℃
≥150,按GB/T1633试验等〔采用A50法〕
拉伸强度
MPa
管材≥25；熔接接头≥
断裂伸长率
%
≥400
弯曲强度
MPa
≥36
使用寿命
≥30年
3 试验方法
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试样预处理
按GB/T 2918-1998规定，温度〔23±2〕℃，相对湿度〔50±10〕％，试样预处理不少于4h。
外观、尺寸、测量

目测导管的内、外外表和两端面
内径
。

，取平均值。

用精度为1mm的钢卷尺进展测量。

采用拉线方法测量，沿中心轴线方向紧贴导管两端部外表拉紧拉线，。
密度
按GB/T 。
　环刚度〔3%〕〔80℃〕
从导管上取长度〔300±10〕10mm管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，按DL/。
　压扁试验
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从导管承口以外部位取长度〔300±10〕mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直。将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以〔10±2〕mm/min的速度压缩试样，加荷至试样垂直方向变形量为试样原内径的50%时立即卸荷，观察试样是否出现裂缝或破裂。
　落锤冲击
〔200±10〕mm的管段试样，置于温度〔-5±1〕oC下保湿至少8h。
，按表3落锤冲击试验的规定，每个试样各冲击一次，冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30s内完成，观察冲击后的试样是否出现裂缝或破裂。
　维卡软化
按GB/T 1633规定试验。
拉伸强度
按GB/T 。
　断裂伸长率
按GB/T 。
弯曲强度
按GB/T 9341规定试验。
四、标志、包装、堆放和出厂合格证

导管外外表应有明显标志，标志的大小应适当，在堆放、运输、装卸和正常安装中字迹仍应保持清楚。产品标志应包括以下内容：
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a) 产品生产执行的标准编号。
b) 产品名称、类别、型号规格。
c) 原材料类型。
d) 生产厂名称〔或商标〕、地址、生产日期〔或批号〕。
e) 小心轻放、严禁抛掷。

导管出厂前应妥善包装，加以保护，以防止碰撞损坏。

a)产品应按类别、型号规格及生产日期分开堆放整齐，产品堆放场地应平整，可采用分层穿插堆放，承口部位应交织防止，防止挤压变形。底部用垫木、管枕间距应在1m以下，导管堆放高度不宜超过2m。
b)电缆导管宜室内存放，堆放处应远离火源，如确需露天堆放时必须有遮盖活其他防护措施，露天堆放的存放期不超过12个月