声屏障-施工-方案.doc

声屏障-施工-方案


目 录
一、工程概况 3
二、编制依据 错误!未定义书签。
三、施凝土浇筑
（1）本工程采用C25商品混凝土，混凝土的振捣采用插入式震荡器震捣，分层震捣，每层厚30cm，震捣时上层混凝土震捣要影响到下层至少5cm，（即插入式插入5cm）。
（2）混凝土养护采用包裹型塑料簿膜养护，辅人工洒水养护。
2、桥梁基础
、定位
按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧。


、钻孔
（1）钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
（2）钻孔孔径25mm。
（3）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
、清孔
（1）钻孔完毕，检查孔径，合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸***拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
（2）钻孔孔内应保持干燥。
、螺栓就位
螺栓采用Φ20 A3钢，采用热镀锌防腐处理。
、锚固胶配制
（1）配胶用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
（2）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
、植筋
螺栓采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手扶住螺栓，以保证对中并避免回弹。也可先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将螺栓送至孔底。
锚固胶填充量应保证插入螺栓后周边有少许胶料溢出。


、固化、保护
植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
、检验
植筋后3~4天可随机抽检，检验可用拔拉试验装置作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
（三）、立柱安装
（1）H型钢立柱采用Q235B钢材，是高频焊接H钢，选用声誉好的专业厂产品。所有采购的原材料必须拥有质保书、合格证和测试报告。
（2）H型钢底部的底板及加强筋材料选用Q235钢材，因数量多，采用自动切割方法，保证切口的平整。为下一步用靠模钻孔定位创造条件。
（3）底板上4－ø，并作好记号，为下一步焊接在H型钢时创造条件。H型钢根据图纸尺寸下料，两端面切口保持与H型钢中轴线垂直，切口须磨平毛口。H型钢与底板的焊接采用靠模定位，H型钢定位面为相互垂直的两侧面，底板的定位面为钻模加工ø，底板上4～ø。在定位过程中，用角尺校正H型钢相互垂直的两侧面与底板的垂直。
（4）完成以上二步后，方可满焊底板及加强筋板，焊接时采用对角交叉焊，保持H型钢与底板的垂直及与靠模定位不变。焊后打磨平毛口及清除焊渣。


（5）H型钢立柱加工完毕后，进行除锈。然后作防腐处理，先采用热浸镀锌，镀层厚度不小于80μm。热镀锌后去除磷脂，表面进行静电喷涂，涂层厚度不少于50μm。
（6）、H钢立柱直接从运输车辆上，用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中，按预埋板上“十”记号，用调整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初拧紧固定（80%的紧度）。垂直度和2根H钢立柱的间距必须控制在≤3mm和±。
（7）当10根H钢立柱初拧紧固定好后，应回过头来，对这10根H钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再作一次核对，以避免积累误差过大，到时无法调整（如返工，影响进度，不返工，要做非标屏，浪费材料）。
（四）声屏障安装
1、安装前的测量、定位
分段实施声屏障的安装前，均要认真、仔细地分段进行纵向、横向中心线的复核测量，在预埋件上标好（十字）记号。
（2）分段实施声屏障的安装前，均要认真、仔细地分段进行预埋件上水平和标高的复核测量，以掌握H钢立柱的垂直度影响和H钢柱底板下面是否需要用钢垫片，来调整标高和水平。
2、隔声屏体安装