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最新激光切割头电容传感器.doc


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激光切割头电容传感器
激光切割头电容传感器使用说明
一,产品介绍:
使用本产品〔包括传感头本体,传感信号处理电路及线性驱动控制电路〕能使激光切割头
与工件外表之间的距离长期、可靠地保持稳定,响应速度达毫秒
激光切割头电容传感器
激光切割头电容传感器使用说明
一,产品介绍:
使用本产品〔包括传感头本体,传感信号处理电路及线性驱动控制电路〕能使激光切割头
与工件外表之间的距离长期、可靠地保持稳定,响应速度达毫秒量级,为获得最正确的切割质量
提供了保证,是激光切割机必备的部件。
本产品特点:
1、 〞 - 〞、 f 5〞 - f 10〞 的
各种切割头匹配;
2、 可以用于高压切割;
3、 有喷嘴气冷设计;
4、 有超程显示、碰撞保护及断线保护;
5、 焦点位置可调。
6、 抑制等离子干扰。
传感头组成照片说明:
1、 本体;
2、 金属绝缘零件;
3、 陶瓷绝缘零件;
4、 喷嘴。
系统组成照片说明:
1、 电容传感探测头;
2、 前置放大器;
3、 电容电缆;
4、 控制盒。


测量系统技术参数:
电源电压: +/-15V 500ma
测量范围: - 10mmm
输出信号:
模 拟: - 10V或 +/-10V
数 字: Far. Cable Cut Collision.
频率范围: 0 ~ 100Hz
响应时间: < 2msec
重复精度: +/-
温度范围: -10 - +40℃
二,系统结构
图1:传感器系统结构示意图
图中:1,切割头
2,电容传感器 φ54mm×55mm
3,电容电缆     300mm
4,前置放大器 45mm×70mm×32mm
5,同轴电缆
6,控制盒 110mm×125mm×40mm
7,直流电源 80mm×110mm×32mm
8,工件
9,接地点
Zn为传感头与工件间距
三,接口:
电路局部:
输入、输出信号通过下面接口板连接〔参见下列图〕。

2〕机械局部:
激光切割机电容传感器装配图中M30×,长度6mm的螺纹用来连接切割头和传感器〔参见下列图〕


四,安装调试:
图1是用于激光切割机的非接触式电容传感器系统结构示意图,系统主要由电容传感器、电容电缆、前置放大器、同轴电缆、控制盒和直流电源等组成。电容电缆用于连接电容传感器与前置放大器,同轴电缆用于连接前置放大器及控制盒。
调试步骤如下:
1、按图1连接好,在控制盒上连接好±15V电源电压〔注意:必须有良好的接地线〕。
2、当接上电源检查无误后翻开电源,先检查前置放大器的输出信号是否正常,当铁板离切割头从远到近时,~7V范围内,如不在此范围可在前置放大器板Sensor10板上调节〔参照图2〕。
Rcx1逆时针信号增大
Rcx2顺时针信号增大
R2 逆时针信号增大
~7V范围内,一般情况下出厂时已调试完毕。


图2,SENSOR10板元件排布图


图3,SENSOR20板元件排布图
3、在控制盒内调节Sensor20板〔参照图3〕
① 当在正常范围跟踪时远离灯灭,离开正常工作范围,远离工作平台时亮灯,此灯调节W8,逆时针灯亮。
② 当断线时,即连接前置放大器与切割头的线断的时候,断线

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  • 时间2022-03-06