浮法玻璃生产工艺流程.ppt

关于浮法玻璃生产工艺流程
第一页，讲稿共一百三十五页哦
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1、什么是浮法玻璃
浮法玻璃是因玻璃液漂浮在熔融金属表面获得抛光成型而得名的，是熔融的玻璃液从熔窑内连续流入充有保护气体（N2和H2）的锡槽内漂
内 容
1、浮法玻璃化学成分
2、浮法玻璃的成分特点
3、浮法玻璃中各种氧化物的作用
4、浮法玻璃的原料
5、浮法玻璃的配合料制备
二、浮法玻璃原料及配合料制备
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1、浮法玻璃化学成分
浮法玻璃化学成分基础系统为Na-Ca-Si三元系统，满足三个要求：
（1）产品的使用要求；
（2）生产工艺要求 ；
（3）生产成本要求。
浮法玻璃的化学成分主要包括：二氧化硅（SiO2）、氧化钠（Na2O）、氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO）、氧化铝（Al2O3）、氧化铁（Fe2O3）等。
基本含量：
Na2O：12%～15%；
CaO： 8%～12% ；
SiO2： 69%～73%
二、浮法玻璃原料及配合料制备
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2、浮法玻璃的成分特点
经过人们长时间生产实践得出“高钙、中镁、低铝、微铁”的化学组合成分是生产优质浮法玻璃的条件之一。
高钙：浮法玻璃拉引速度快，在成型中必须采用硬化速度快的“短”性玻璃成分，即调整CaO到8%～9%。
中镁：CaO含量增加，使玻璃发脆并容易产生硅灰石析晶（ ）。因此MgO控制在4%左右，以改善玻璃的析晶性能。
低铝：铝高将增加玻璃的粘度，不利于均化和澄清，%以下，
微铁： 熔化时着色能力强的Fe2+被氧化为着色能力弱的Fe3+，但在锡槽中又被还原成Fe2+%以内。
二、浮法玻璃原料及配合料制备
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3、浮法玻璃中各种氧化物的作用
SiO2：是形成浮法玻璃最主要的氧化物。 SiO2以硅氧四面体的结构单元形成不规则的连续网络，成为玻璃的“骨架”。它能赋予玻璃一系列优良性能，能增加玻璃的粘度，提高玻璃的热稳定性和化学稳定性；玻璃的密度和热膨胀系数随SiO2含量增加而降低。其缺点是熔点高、粘度大，使玻璃熔化、澄清和均化困难，能耗增加。
二、浮法玻璃原料及配合料制备
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3、浮法玻璃中各种氧化物的作用
CaO：它能加速玻璃的熔化和澄清过程，并提高玻璃的机械强度、硬度及化学稳定性。适量的CaO在高温时能降低玻璃液的粘度，有利于熔化和澄清，低温时增加玻璃液的粘度，即可以调整玻璃的料性，加快玻璃硬化速度，有利于玻璃的快速成型。因此浮法玻璃成分中采用较高含量的CaO来适应浮法生产工艺高速拉引、快速成型的要求。但CaO会增加玻璃的析晶倾向，因此玻璃中CaO的含量也不宜太大，如大于10%则会使玻璃发脆，成型难度增大。
二、浮法玻璃原料及配合料制备
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3、浮法玻璃中各种氧化物的作用
MgO：适量的MgO可降低玻璃的高温粘度，降低玻璃的析晶倾向和析晶速度，提高机械强度和化学稳定性，对提高玻璃的热稳定性也有良好的影响。MgO对玻璃的粘度有复杂的作用：当温度高于1200℃时，会使玻璃液的粘度降低；而在1200～900℃之间，又有使玻璃液的粘度增加的倾向；低于900℃，反而使玻璃的粘度下降。因此，玻璃中的MgO含量也不宜太大。
二、浮法玻璃原料及配合料制备
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3、浮法玻璃中各种氧化物的作用
Al2O3：能降低玻璃的析晶倾向和结晶速度，降低玻璃的膨胀系数，提高玻璃的粘度、表面张力、软化温度、化学稳定性、热稳定性和机械强度，是最有效的玻璃稳定剂； Al2O3对增加玻璃液粘度的影响程度比SiO2大，随Al2O3增加，玻璃液粘度和表面张力增大，不仅使玻璃的熔化速度减慢和使澄清时间延长，也不利于均化，容易在玻璃板面形成玻筋及线道；而且对玻璃液在锡槽中摊平、抛光、展薄也不利。因此应对玻璃成分中的Al2O3含量严格控制。
二、浮法玻璃原料及配合料制备
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3、浮法玻璃中各种氧化物的作用
Na2O：能降低玻璃的熔化温度，大幅度