0 马钢第二钢轧总厂 4 # 炉汽化烟罩配管工程( 含汽包检修)施工方案编制: 审核: 批准: 施工单位: 12 4 # 炉汽化烟罩、上升管、下降管进行更换一、编制依据: 1、《特种设备安全监察条例》 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 3、 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 4、 GB50273-98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 5 、有关设计图纸和技术资料 6 、本公司有关的技术文件焊接工艺评定及工艺指导二、工程概况: 马钢第二钢轧总厂 4 # 炉检设备检修工程( 汽化烟道、上升管、下降管进行更换)。三、设备概况: 4 # 汽化冷却烟罩技术参数: 设备制造厂家:马钢修建公司设备制造一厂规格型号: Φ 1600*17030 额定工作压力: pa 设计温度: 250 ゜C 额定工作温度: ゜C 蒸汽瞬间最大蒸发量: 计划烟气量: 19000m 3 /h 工作介质:炼钢转炉煤气材质:组合件(密排管结构形式: 20 #) 3 重量: 4 # 汽包技术参数: 设备制造厂家:江苏化工设备制造安装公司规格型号: Φ 2000*7032 额定工作压力: pa 额定工作温度: ゜C 试验压力: Mpa 工作介质:蒸汽、软水材质: 16Mng 重量: 体积: 3 生产日期: 86年 12月产品编号: 86-221 上升、下降管规格: 上升管直径( 6根): 159mm (汽化烟罩Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段) 下降管直径( 3根): 219mm (汽化烟罩Ⅰ、Ⅲ段)、 159mm (汽化烟罩Ⅱ段) 四、施工内容: 1 、上升、下降管道更换 2 、烟罩进、回水管道更换 3 、汽包检查维护 4 、管道防腐 4 五、施工程序: 上升、下降管拆除汽化烟罩安装就位(修建工程公司施工) 上升管、下降管安装拍片检验水压试验防腐保温(保温其他单位施工) 交工验收六、施工设备及工具配置: 电焊机型号:氩弧焊机 WSM-400 2台交流电焊机 DX-500 3台角向磨光机 100mm 5台手动葫芦(1t 、 2t) 若干加压泵 1台电烘箱、保温桶(5Kg) 1/6 套电动坡口机 2台七、施工人员组织机构: 工程负责人:贾安全负责人:孙金芳技术负责人:汤秀全工程质量员:贾国民焊接检验员: 黎登彬施工现场配备操作人员: 钳工(6人)、管工(2人)、起重工(2人)、电工( 1人) 、材料( 1人) 、后勤( 2 人) 5 焊工应经过培训考核并取得技术监督部门颁发的焊工合格证八、主要施工方法: 1 、按照图纸和原有管道走向位置和标高,进行编号、分段及保护拆除, 拆除下管道放在安全位置, 并用两层布和两层铁丝包扎好管口。管道切割后,将管端氧化铁皮清除干净,保持管口平直。 2 、安装按照拆除编号打坡口、分段组对。管道组对时不得强力组对,定位焊以 3~4 点为宜。 3 、管道的焊接采用氩电联焊(氩弧焊打底,电焊盖面)形式(1) 母材钢号类别规格 20g I D219 ×7 20g I D159 ×5 20gG I D108 ×5 (2) 焊接材料焊工合格证项目代号钢印芮立刚 SMAW- Ⅱ-1G H06178 黎登彬 SMAW- Ⅱ-1G 、 GTAW- Ⅳ-5G 、 GTAW- Ⅰ-5FG H06177 贾国明 SMAW- Ⅱ-1G 、 GTAW- Ⅳ-5G 、 GTAW- Ⅰ-5FG H06176 张路路 SMAW- Ⅱ-1G H06179 黎省成 SMAW- Ⅱ-1G H06175 许纪前 SMAW- Ⅱ-1G-12 TS6JMAA08054 6 焊条型号: E4316 、 J427 φ 、 , 执行标准: GB/T5117-95 。焊条厂家:天津市金桥焊材集团有限公司。(3) 基本尺寸坡口型式角度钝边加工方法 V 60°~ 70° 1~2mm 机械加工焊缝尺寸焊缝余高余高差比坡口每侧增宽高度差 0~3mm ≤ 3mm ~ ≤ 3mm 焊接参数电源极性焊接电流焊接电压焊接速度直流正接 85~120A 22~24V 8~12cm/min ⑷、管道安装前检查,确保管内无杂物后方可焊接。⑸、试压前将管道内冲洗干净,确保管道内无杂物为合格。九、管道验收: (1) 焊接外观检查焊接高不低于母材表面垫形区无裂纹, 未溶合夹渣, 弧坑和气孔, 咬边深度不超过 , 总长度不超过管子周长的 2%, 且不超过 40mm 。(2) 无损探伤经业主单位及相关部门共同研究决定对直径大于 D159mm 的热力管道环缝应进行 100% 射线探伤, 对直径小于 D159mm 的热力管道应按 7
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