化工火灾危险性分析.doc

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化工火灾危险性分析

摘要：安全是每一个企业生存与发展的前提，对于易燃、易爆、易中毒的化工特殊行业，安全更为重要，因为它是企业赖以生存、发展的基石。化工安全生产不仅关系到企业自身的生存有很大的火灾危险性。因此，需严格控制反应的温度以及反应设备的密闭性等。
　　(3)硝化反应
　　硝化反应是指在有机化合物分子中引入硝基(-NO2)，取代氢原子而生成硝基化合物的反应。硝化是放热反应，温度越高，反应速率越快，放出热量越多，需在降温条件下进行，否则易引起火灾和爆炸事故。因此控制反应的温度是关键，可以通过有效冷却、良好的搅拌、控制反应速度等方法实现。此外，硝化剂具有较强的氧化性，常用的硝化剂如浓***、***、浓硫酸、硫酸、混合酸等，它们与油脂、有机物接触即能引起燃烧。而被硝化的物质(如苯、甲苯、甘油、脱脂棉等)也大多易燃，若使用或贮存管理不当，易造成火灾。硝化产品大都有着火爆炸的危险，受热、摩擦、撞击或接触明火，极易发生爆炸或火灾。
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　　(4)聚合反应
　　聚合反应是指将若干个分子结合为一个较大的组成相同而分子量较高的化合物的反应过程。聚合反应一般在高压下进行，而聚合反应本身又是放热反应，往往由于聚合热不易散出而导致火灾爆炸事故。因此，在聚合反应中要严格控制反应的温度以及反应过程中良好的搅拌。如在聚合反应过程中不能充分搅拌，就会引起暴聚发生爆炸事故。
　　(5)裂化反应
　　裂化反应是指有机化合物在高温下分子发生分解的反应过程，主要有热裂化、催化裂化和加氢裂化三种类型。热裂化是在高温高压下进行，装置内的油品温度一般超过其自燃点，若漏出油品会立即起火，反应还会产生大量的可燃裂化气，有发生爆炸的危险。催化裂化一般在(460～520)℃和(～)MPa下进行，也会产生大量的易燃裂化气。而加氢裂化，需要使用大量氢气，容易使装置发生氢脆，且反应温度和压力都较高，再加上是强烈的放热反应，火灾危险性相当大。因此，需严格控制反应的温度和反应设备的密闭性等。
　　(6)***化反应
　　***化反应是指有机化合物中氢原子被***原子取代的反应过程。常用的***化剂有气态或液态***、三***化磷、次***酸钙等。***化反应的原料大多是有机易燃物和强氧化剂（如甲烷、乙烷、酒精、天然气、苯、甲苯、液***等），本身容易发生火灾爆炸。而最常用的液态或气态***，不仅属剧毒品，且氧化性极强，贮存压力较高，一旦泄漏，危险性很大。***化反应是放热反应，温度越高，反应越剧烈，放出的***化氢气体和氢气越多，设备易受腐蚀而发生泄漏，容易造成火灾或爆炸。因此，***化反应的关键是控制投料配比、温度、压力和投入***化剂的速度。
　　(7)磺化反应
　　磺化反应是指在有机化合物分子中引入磺（酸）基(-S03H)或其衍生物的化学反应。常用的磺化剂有浓硫酸、发烟硫酸、硫酸酐等，它们都能强烈的吸水放热，引起温度升高。磺化反应中所用原料如苯、硝基苯、***苯等均为可燃物，所用的磺化剂浓硫酸、发烟硫酸等又都是氧化性较强的物质，整个反应是典型的放热反应，若不进行有效控制，很可能使反应温度超高，以致发生火灾或爆炸事故。因此，要严格控制反应温度，进行有效的冷却和良好的搅拌，并控制投料的速度。
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　　(8)电解反应
　　电解反应是指电流通过电解质溶液或熔融电解质时，