心得体会 机械原理实验心得体会.docx

心得体会 机械原理实验心得体会
机械原理实验心得体会
机械原理实验心得体会
机械原理课程设计心得体会
十几天的机械原理课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别运动简图。
二、实验设备及用具
三、实验结果
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四、问答题
1、一个正确的平面机构运动简图应能说明哪些内容？
答：它能准确的表达机构运动特征以及机构中的活动构件，运动低副，高副的个数，还能以此计算出机构的自由度并判断机构是否具有确定运动。
2、机构自由度大于或小于原动件数时，各会产生什么结果？
答：1）若F>;0，而F>;原动件数，则机构可以运动，但构件间的运动不确定。2）若F0，而F原动件数，则构件间不能实现确定的相对运动或产生破坏。
3、在本次实验中是否遇到复合铰链、局部自由度或虚约束等情况。在机构自由度计算中你是如何处理的？说明它们在实际机构中所起的作用。答：没有
1）复合铰链：由m个构件汇集而成的复合铰链应当包括（m-1）个转动副
2）局部自由度：计算机构自由度是局部自由度应当合并不计，可减少高副元素接触处的磨损。
3）虚约束：预先将生产虚约束的构件个运动副去掉，然后进行自由度计算，可改善构件的受力，增加机构的刚度。
五、体会与建议
体会：在进行试验时，深刻体会到理论需要与实践相结合才能真正学到知识，在课堂上学到的东西是从人们实践中总结出来的，所以要得到真知就必须进行实物上的操作，这点特别是在绘制“创新机构”的简图中体现出来，有些部件的运动状态并非靠个人的想法便能描绘出来，各个构件间的关系也要在相当谨慎的态度下才能确定，否则之后的自由度计算便会出现差池。
建议：希望可以多几次这样的实验安排，使我们更加深刻的结合理论。第2页
机械原理实验报告
成绩批阅人
实验名称：齿轮范成原理
一、实验目的
，掌握用范成法制造渐开线齿轮的基本原理。
，了解产生根切现象的原因和避免根切的方法。
。
二、实验设备及用具
三、原始数据
四、实验结果
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五、问答题
1、齿轮切齿时，什么条件下产生根切？如何避免？
答：***齿顶线（齿条形***，不包括圆角部分）或齿顶圆（齿轮插刀）超过了极限啮合点（啮合线于被切齿轮基圆的切点）而产生的。
1）选用Z>;Zmin的齿数2）采用X>;Xmin的变位齿轮
3）改变齿形参数，如减少hax或加大a均可使Zmin减小以避免根切，由于又可以提高齿轮承载能力当ZZmin时为避免根切，须采用变位根切，即X>;0:；而当Z>;Zmin时，也许一定的负变位（X0）也不至于产生根切。
2、在用齿条***加工齿轮过程中，***与轮坯之间的相对运动有哪些要求？
答：当齿条***的分度线（中线）与齿轮毛坯的分度圆相切做纯滚动时，***的线速度v等于轮坯分度圆的线速度wr，即v=wr。
3、用同一把齿条刀加工标准齿轮和正变位齿轮，定性分析以下参数m，，r，rb，ha，
hf，h，p，s，sa的异同，试解释原因。机械原理实验心得体会
答：m=m’
‘
‘
r=r=mz/2rb-rb’=mzcosα/2
‘
ha=haxmha’=m(hax+x)∴ha≠ha
hf=m(hax+cx)hf’=m(hax+cx-x)∴hf≠hf’
‘
h=m(hax+cx)h’=ha’+hf’∴h≠h
‘
p=p=πm
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s=s=πm/2
sa=da(s/mz+invα-invαa)sa’=da’(s/mz+invα-invαa)da=d+2hada’=d+2ha’’
∴sa≠sa
‘
4、若加工负变位齿轮，其齿廓形状是否会发生变化？如何发生变化？为什么？答：不会发生变化对于负变位齿轮；X0其分度圆齿厚比标准齿轮小，变位齿轮的齿形随变位系数的改变而变化较大，实际上其分度圆压力角仍等于***节线压力角，即等于***的齿形角α，其基圆半径不变，因此变位齿轮与标准齿