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Ni-Cu低温TLP扩散连接接头组织及性能
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法试验采用的Ni/Sn/Cu试件结构如图1所示,%的锡箔,尺寸规格为10mm×10mm×40
×10mm×%,首先对金属基板进行打磨、抛光,然后对锡箔和金属基板进行清洁处理,并在
℃,并在260℃的温度下分别保温15,30,45,60,90和120min,(SEM)和电子背散射衍射分析仪(EBSD)观察接头的微观组织;利用能谱仪
(EDS),利
用差热扫描量热仪(DSC)测试IMCs接头的重熔温度,加热
速率为10℃/min,通入氮气,气体压力和流量为150kPa
和50mL/,利用键合强度测试
仪测定接头的抗剪强度,剪切速度为200μm/s,试件数量为
20个,-CuTLP扩散连接工艺示
--CuTLP扩散连接接头组织演变图2所示为Ni/Sn/Cu试件进行TLP扩散连接时在
℃等温反应下不同保温时间形成接头的截面微观组织
,当等温反应时间为15min时,形
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成的接头中仍残留着大量的锡钎料,而在Sn/Ni和Sn/Cu界
形貌,即在靠近镍基板处生长的平层状IMCs的顶部松散地
堆叠着针状的IMCs,;
Sn/Cu界面处形成的IMCs则呈扇贝状形貌,平均厚度为
,Sn/Ni和Sn/Cu界面
处的IMCs皆为(Cu,Ni),
Sn/Ni和Sn/Cu界面处的(Cu,Ni)6Sn5IMCs持续生长,如图
,Sn/Ni界面处IMCs层的
;Sn/,如图2c所示,Sn/
μm;Sn/Cu界面处先前生成的扇贝状IMCs顶部出现堆叠的
颗粒状IMCs,整体IMCs层的平均厚度增长至
反应时间达到60min时,如图2d所示,Sn/,而Sn/,此时接头中的大部分的锡钎料已经被界面反应消耗,接头两侧的IMCs层接触融合,,如图2e所示,接头中间残留的锡钎料持续减少,同时在Sn/Cu界面处生成了新
的IMCs相,
120min时,残留的锡钎料全部耗尽,形成了完全由
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(Cu,Ni)6Sn5和Cu3SnIMCs组成的接头,其中(Cu,Ni),Cu3SnIMCs层平均厚度为
℃不同反应时间形成的接头截面组织
-sectionalmicrostructuresofj
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