冲压模具设计说明书--高压隔离上盖冲压工艺分析与模具设计.doc

毕业设计说明书
毕业设计题目:高压隔离上盖冲压
工艺分析与模具设计
系部材料工程系
专业模具设计与制造
班级模具084班
学生姓名韩强
学号 081304444
指导教师原红玲
2011年 5 月 5 日
目录
1 绪论 1
国内模具的现状和发展趋势 1
国内模具的现状 1
国内模具的发展趋势 2
国外模具的现状和发展趋势 4
高压隔离开关上盖拉伸模具设计与制造方面 5
高压隔离开关上盖拉伸模具设计的设计思路 5
高压隔离开关上盖拉伸模具设计的进度 6
2 高压隔离开关上盖冲压模具设计说明 7
拉深件工艺分析 7
拉深工艺计算和工艺方案 8
工艺方案的确定 8
半成品毛坯 8
确定拉深次数 8
确定是否用压边圈 8
拉深工艺计算 9
计算拉深力大小 9
模具工作部分部件的计算 9
3 模具的总体设计 12
4 模具主要零部件的设计 13
拉深凹模 13
拉深凸模 14
5 冲压设备的选择 16
6 模具的总体装配图 17
设计总结 19
致谢 20
参考文献 21
1 绪论
模具是大批量生产同形产品的工具,是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。模具工业是国民经济的基础工业模具工业是衡量一个国家工业水平的重要标志模具工业是技术转化成果的基础
模具可保证冲压产品的尺寸精度,使产品质量稳定,而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制钢板或钢带为坯料,且生产中不需要加热,具有生产效率高,质量好,质量高,成本低且节约能源和原材料等一系列有点,是其他加工方法所不能比拟的,使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造工业的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展。其重要性也可想而知,如在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”德国则认为是所有工业中的“关键工业”;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”
目前,工业生产中普遍采用模具成形工艺方法,以提高产品的生产率和质量。一般压力机加工,一台普通压力机每分钟可以生产零件几件到几百件,高速压力机的生产效率已达到每分钟数百件甚至上千件。显而易见,模具作为一种专用的工艺装备,在生产中的决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。


我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位,仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过17000家,从业人员达50万。近年来,我国的模具工业一直以每年13%左右的增长速度快速发展我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到13%~15%。近几年来,我国每年进口模具约占市场总量的20%左右,已超过10亿美元,成为世界上最大的模具进口国其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的50%以上,冲压模具占全部进口模具约40% 中、高档模具进口比例占市场总量的40%以上。精密加工设备还很少大型、精密、复杂和长寿命模具的产需矛盾十分突出许多先进的技术如CAD/CAE/CAM技术的普及率还不高。国内一些大型模具企业,CAD/CAM应用状况多停留在从国外购买先进的CAD/CAM系统和设备,但在其上进行的二次开发较少,资源利用率低;国内一些中小型模具企业,它们的CAD/CAM应用很少,有些仅停留在以计算机代替图板绘图。国外的一些CAD/CAM系统虽然功能强大,但价格昂贵,一般企业难以支付,而国内优秀的CAD/CAM系统很少
。
国内模具的发展趋势
为了适应市场对模具制造的短交货期,高精度、低成本的迫切要求,未来我国的模具将呈现几大发展趋势:
1、模具日趋大型化
—方面是由于用模具生产的零件日渐大型化,
另一方面也是由于高生产率要求而发展多工位模具,多腔模具(现在有的注塑模已达几百腔)所致。新型轿车的大尺寸覆盖件成形、大功率汽车的六拐曲轴成形
2、模具的精度越来越高
10年前,精密模具的精度一般为5μm,现在已达2~3μm,不久1μm精度的模具都将上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度要求在1μm以内。超精密加工已进入纳米(~100nm)级精度阶段
大致可分3个层次:
一是用于汽车、飞机、精密机械的微米(μm)级精密加工;
二是用于磁盘、磁鼓制造的亚微米()级精密加工;
三是用于超精密电子器件的毫微米()级精度加工。
这就要求发展超精加工,并对模具的加工设