5s现场标准作业管理.ppt

Quality & Satisfy
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东莞德信诚相关培训课程:
P01 JIT精益生产与现场改善培训班
P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营
P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)
P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)
P05 目视管理与5S运动推行实务培训班
P06 采购与供应链管理实务(采购员培训)
5S生产现场
管理技巧
工厂的第一印象
当我们去拜访一家工厂时,第一印象是最深刻的。
如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致,那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善,管理上轨道,而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。
如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽,再加上通道狭窄,成品及半成品四处乱放,那么我们必定会打从心底产生厌恶,不想多做逗留,同时对其所生产的成品也没有信心,连下订单的勇气也都没有了。
工厂的第一印象
企业衰亡
作业现场不良现象

整理定位


散落地面

任意弃置
、不
良品混淆
、线路
跨越信道

规则

乱放
造成下列管理问题与困扰

找不到
,
积压资金
,
影响安全

不当,
造成浪费

过度采购
,
生产误用
,
排水污染
环境
,
工作推诿
,
无所适从

不求进取
导致








不断

5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
日本企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
5S的起源和发展
什么是
“5S”
是一套设计的程序,用于整理、清洁工作现场等场所,使之标准化,并设立保持的规则。
整理
整顿
清扫
清洁
素养
将物品区分为:常用、不常用、偶尔用
和不用等四类;
对常用、不常用的物品做到定置管理、
定位摆放、取用方便、目视管理;
对工作场地和设备等进行彻底清扫,
做到自己的东西自己弄干净;
任何时候任何地点都能坚持
整理整顿和清扫;
使员工养成保持清洁的****惯。
“5S”还是“6S”?
海尔的“6S”:
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
波音的“5S”:
整理、清正、简化、标准化、自我约束
日本电产的“6S”:
整理、整顿、清扫、清洁、作法、素养
3Q
好员工(Quality Worker)
好公司(pany)
好产品(Quality Produces)
6S
整理(seiri)、整顿(seiton)
清扫(seisoh)、清洁(seiketsu)
作法(saho)、教养(shitsuke)
日本电产的3Q与6S