染色工艺基础知识演示文稿.ppt

染色工艺基础知识演示文稿
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第一页，共二十八页。
涤纶染色工艺原理
锦纶染色工艺原理
***纶染色工艺原理
目录
1
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纤维素纤维染色工艺原理
4
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第结合。
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染色工艺过程
染物于50~60℃入染，以1℃/℃ ，再以1℃/2~4min的速率升温至沸，再沸染45~75min，然后水洗烘干。
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第十三页，共二十八页。
：染色温度过高会加速锦纶纤维水解，染色温度一般建议于100℃，大于锦纶的Tg,，初染速度很快，为了避免染色一开始的上染不匀，始染温度宜低，升温速率宜慢。
：
亲纤维型阴离子表面活性剂
亲染料型阳离子表面活性剂

采用单宁固色剂在弱酸性条件下于80℃固色20min,主要是
在锦纶表面形成一个阻止染料向外扩散的薄膜。
锦纶66：50℃左右
锦纶6：35~50 ℃
复配物:烷基***聚氧乙烯醚-烷芳基磺酸钠
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染色方法

散纤维
锦纶条
锦纶丝
弹力丝织物

锦纶绸

活性染料
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三、***纶染色工艺原理
***纶（PAN)：聚丙烯***
第一单体：丙烯***，主体，含量85%
第二单体：含酯基的乙烯基单体，基团体积大，减弱大分子间的作用力，有利于染料分子进入纤维内部
第三单体：染色单体，含磺酸基或羧酸基的酸性单体，对阳离子染料或酸性染料有亲和力
***纶大分子上含有体积较大和极性强的侧基-CN，不能形成晶体，没有结晶区，无定形区的规整程度高于其他纤维，Tg为75-100℃，软化温度为190-240℃。由于水的增塑作用，***纶纤维的玻璃化温度下降到70-85℃之间，链段开始运动。
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第十六页，共二十八页。
阳离子染料：阳离子染料的阳电荷是通过氮原子季铵化后引入到染料分子中的。绝大部分阳离子染料可分为隔离型和共轭型。
Ａ、隔离型：
阳离子蓝FGL
特点：给色量稍低，色光不十分鲜艳，但耐热、耐晒，耐酸碱的稳定性好。上染率高(电荷集中)，匀染性差。
Ｂ、共轭型：
阳离子桃红FG
特点：色泽鲜艳，匀染性好，染料敏感（对PH、热等）
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阳离子染料染色机理
***纶上的酸性基团电离，使纤维带负电荷：
***纶—COOH ***纶—COO-+H+
***纶—SO3H ***纶—SO3-+H+
负电荷的***纶与带正电的阳离染料之间产生静电引力
染料阳离子向纤维迁移并吸附在纤维表面形成浓度差
当T>Tg，染料由纤维表面向内部扩散和渗透
扩散进入纤维内部的阳离子染料与***纶纤维上带负电的酸性基以离子键、氢键和范德华力相结合
－ＯＯＣ－***纶
－Ｏ３Ｓ－***纶
One-One的定位结合
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染色工艺过程
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：有相当多的阳离子染料（如三芳甲烷类）在碱性条件下不稳定，-。
因为pH值过高（碱性条件下），染料会发生色光变化，甚至产生沉淀。染深色时，如果染浴的pH值太低，纤维中电离的酸性基团少，会引起上染百分率的降低。
：因为***纶的上染主要就是超过玻璃化温度Tg十几度的时候，突然上染速率急剧增加
每提高1℃，上染速率增大30%左右，因此在高于Tg之后，采用分段升温法染色。
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三、纤维素纤维染色工艺原理
天然纤维素纤维：棉纤维、麻纤维
再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维
纤维素纤维
纤维素纤维具有两相结构，既有结晶区，又有无定形区 结晶区在整体纤维中的含量：棉约为70% 麻约为90% 丝光棉约为50% 粘胶纤维约为40%
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第二十一页，共二十八页。
纤维素纤维在染色时，一般是将染料溶于水或分散于水中进行，染液只能渗透到纤维的无定形区和晶区边缘。若纤维结晶度高（麻纤维），无定形区少，则结构紧密，染料不易进入，染料的平衡吸附量也少，得色较浅。若纤维结晶度低（再生纤维素纤维），相应的无定形区多，纤维结构松散，染料易进入纤维，平衡吸附