影响硫收率的因素.docx

影响硫收率的要素
影响硫收率的要素好多，此中以原料气质量 (H2S 含量和杂
质含量 )、民风比、催化剂活性和再热方法等c
转变率 /%



水含量为 24%(体积分数 )
水含量为 28%(体积分数 )
水含量为 32%(体积分数 )
175
200
225
250
84
75



63
50
83
73
60
45
81
70
56
41
应当指出的是， 固然原料气中杂质对克劳斯法装置的设计和操作
有很大影响， 但一般不是在进装置前早先脱除， 而是经过改良克
劳斯装置的设施或操作条件等方法来解决。




民风比是指进入反响炉的空气与酸气的体积比。 在反响炉内因为
复杂的化学反响 (比如少许 H2S 裂解等副反响 )，使总的民风比略
低于化学计量要求。至于在转变器内，因为 H2S 与 SO2 是按摩
尔比为 2 反响的，故民风比应保证进入转变器的过程气中



H2S/SO2

的摩尔比在

2 左右。



民风比的细小误差，即空气不足或剩余都会致使

H2S/SO2

的摩



尔比不妥， 使硫均衡转变率损失剧增， 特别是空气不足时对硫平
衡转变率损失的影响更大。图 4-9 为民风比不妥时对硫收率的影
响以及所产生的过程气中 H2S/SO2 的摩尔比。图中的克劳斯法
装置原料气构成 (体积分数 )为：H2S %；%；烃类 %；
H2O %。
当克劳斯装置以后设有低温克劳斯尾气办理装置时， 严格控制风
气比更加重要。由图 4-9 可知，当风量相差 5%时，硫收率将由
99%降至 95%。为此，当前许多装置都配置了在线剖析尾气中
H2S/SO2 比值的仪器并反应调理风量。

固然克劳斯反响对催化剂的要求其实不苛刻， 但为了保证明现克劳
斯反响过程的最正确成效，仍旧需要催化剂有优秀的活性和稳固
性。别的，因为反响炉常常产生远高于均衡值的 COS 和 CS2，



还需要一级转变器的催化剂拥有促进 COS、CS2 水解的优秀活
性。
初期使用的催化剂是天然铝矾土， 现国内外均已裁减。 当前常用
的催化剂大概分为两类： ①铝基催化剂， 比如高纯度活性氧化铝
(Al2O3)及加有增添剂的活性氧化铝。后者主要成分是活性氧化
铝，同时还加入 1%～8%的钛、铁和硅的氧化物作为活性剂；②
非铝基催化剂，比如二氧化钛 (TiO2)含量高达 85%的钛基催化剂
(用以提升 COS、CS2水解活性 )等。表 4-10 为国内外几种常用的克劳斯法催化剂性质。 当前，克劳斯反响催化剂的研发方向主要以下。
表