生产管理六大组合拳讲课日计划与备料制.pptx

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日计划控制重点
生管六大组合拳物料链（备料制）
备料制
完善物料清单
仓库整改
物料需求计划
物料采购控制
仓库备料
欠料提报
第一、备料制稽核控制卡
我们讲的那个备料制是针对仓库备料来进行的，实际上我们整个备料制是有以下动作的：前期两个进行清理的时候，一个是BOM清单的整理，在很多企业技术资料不清楚的情况下，在前期对备料制的控制有很大一部分的工作是为了材料清单，就是BOM攻关的方案实施动作来进行稽核。我们有很多的项目做过材料清单的攻关方案，方案上面就有很多的动作，那么这个动作就是你每天稽核人员需要去关注和重点稽核的对象，把它的每一个动作的落实情况进行检查。
第二，物料计划
物料计划是根据我们的订单交期分解表来进行稽核，在这里，物料计划稽核有两个点：
1、物料需求计划是不是按订单交期分解表上面规定的时间下达给采购部？这是它时间上面有没有达到。
2、物料需求计划的准确性是否可以达成？是不是准确的？有很多的稽核员是来自于现场，不可能100%保证这个物料需求计划是准确的，但是有很多的错误或者遗漏通过我们的检查就很容易的能够发现。
第三，仓库的整改
也是围绕着我们的仓库整改方案来进行稽核。仓库整改主要是围绕：
1、是动作实施的，哪些动作什么时候开始做，有没有这样做，做的结果是怎么样，有没有按照要求在做。
2、稽核可以协同仓管员进行物料的有效盘点。不要认为稽核专员就不需要盘点，实际上在仓库整改的前期过程中，我们稽核员应该协同PMC部或者仓管员每天抽查5—10项物料的盘点的情况、账物卡的准确率，它是反复在进行的。
第四，就是采购的控制
就是根据采购动作的九个动作来进行稽核。
采购控制九要点图
采购控制 （九要点）
物料跟进会议控制
下单时间 控制
供应商 承诺控制
跟进进度
退补料控制
稽核 控制
交期确认
整体进度 控制
周、日计划控制
第五，仓库备料
仓库备料就是根据我们上面的方案，仓库备料我认为，备料制是稽核控制的重点，前期攻关动作的落实，因为攻关动作完成之后，我们对仓库整改以及材料清单的稽核将会慢慢减少，后期对备料的及时性及准确性进行稽核。
案 例
有一个企业因为它是多批少量型的，它的订单都是20支、30支，每个月大概要走70个柜左右。为了保证备料的准确性，就是检查仓管员的备料是不是准确的？采购员是不是按照要求在规定的时间内下单的？下的单是不是准确的？有没有出现明显的错漏？我们设立了一个专门的物料稽核员。当然这个人对产品比较熟悉，他每天的工作就是检查订单交期分解表上物控员的物料需求计划是不是下达了？采购员的订单是不是传给供应商了？最重要的是在现场对于仓库备好的那些料进行抽盘，他是抓住一款就把一款对照物料清单一一进行核实。
我们当时刚进去的时候抽查的准确率是27%左右，通过3个星期左右的物料稽核员现场的稽核，物料准确率提升到87%，这样就有效的把很多问题点在仓管员没有发现的过程中把它提前发现了。当然这个岗位我们只设了4个月左右，后面通过横向控制来把这个工作转交给其他的部门，在前期的工第作中，设立物料稽核员，就是围绕着备料制上面所规定的那些东西来进行的。
第六，对攻关的稽核控制
这就跟我们日计划里面讲的样板打造、现场PK结合起来。
这里讲的就是我们外观腐蚀不均攻关小组的方案，今天所要阐述的不是这个方案怎么做的，而是如何确保我们下面的人是按照这个方案在执行的。我们在这个的时候，当时的稽核组在中间起到一个什么样的作用，是如何来有效的控制下面的部门严格按照这个方案来进行。
大家看一下，这里把每一个动作应该怎么样来执行，什么时候执行，在这里有了一个明确的规定。当时的腐蚀不均不良比率是18%，完成攻关以后降低到4%，第一个月结束以后对效果进行验收。好，为了达成这个目标，我们生产部还有一个具体的操作动作腐蚀不均处理办法，这就是生产二部的部长、副总工程师和下面的班长以及骨干员工大家一起讨论，就是说为了解决这个腐蚀不均，我们要做哪些具体的动作。大家可以看，从工艺的调整、设备监控到喷淋管应该怎么做、刮水棒应该怎么做，这是它们里面的一些东西，我们稽核对方案里面重点的稽核对象就是它上面写的