产品质量重要环节热处理工序控制.pptx

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Rongsheng Machinery Manufacture Huabei Oilfield,Hebei
河北华北石油荣盛机械制造有限公司
——机械加工的重要环节热处理工序控制中热处理工序的作用
将切削加工工艺与热处理工艺进行密切配合，
将有效地提高金属零件的制造水平
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二 在机械加工中热处理工序的作用
热处理技术是机械制造技术的主要组成部分，是强化金属材料，发挥其潜在能力的重要工艺措施，是保证和提高机械产品质量和寿命的关键技术。通过适当的热处理技术，能最大限度发挥材料潜力，保证和提高产品所要求的力学性能和工艺性能。由相同成分的材料所制成的零件，通过热处理，其寿命和性能将会有数倍、数十倍甚至数百倍的提高。世界工业发展表明，***制造技术的先进性是产品竞争能力的保证，而热处理技术的先进程度，则是保证机械产品质量的关键性因素。
对于金属整个工件而言，改变力学性能指标：改变硬度、提高韧性、调整力学性能、消除应力。
金属表面而言，改变化学成分、力学性能指标和物理性能指标
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低中碳合金钢
经过热处理提高性能 发挥潜力
齿轮热处理
寿命提高几倍到几十倍
普通材料渗合金
可代替某些不锈钢耐热钢
所有工模具用钢
经过热处理才能够使用
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二 在机械加工中热处理工序的作用
广义
强 大
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二 在机械加工中热处理工序的作用
提高金属材料的切削和加工精度
减少金属材料的应力腐蚀开裂
提高金属断裂韧性
安 全
可 靠
寿 命
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在机械加工工艺流程中——承上启下（对生产的制约作用）
在产品使用过程中——发挥产品的设计功能
在产品寿命周期中——确保无故障运行 经久耐用
实现特殊性能要求——赋予特殊物理化学性能
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二 在机械加工中热处理工序的作用
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热处理工艺路线: 零件在热处理过程中，往往由几个热处理工序组成加工过程，它们按照一定的顺序合理地排列，使零件获得所要求的各项性能，这种热处理工序的排列叫做热处理工艺路线。
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二 在机械加工中热处理工序的作用
在机械加工工艺流程中——承上启下
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二 在机械加工中热处理工序的作用
在机械加工工艺流程中——承上启下
预处理工序——位置在粗加工工序之前，为粗加工和后续 热处理服务
主要热处理工序——位置在粗加工工序和精加工工序中间
最终热处理工序——位置在所有加工完成之后
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二 在机械加工中热处理工序的作用
在机械加工工艺流程中——承上启下
锻造—正火—粗加工—调质—精加工
锻造—正火—粗加工—渗碳淬火—精加工
锻造—正火—粗加工—调质—精加工—氮化
锻造—正火—粗加工—调质—精加工—去应力
铸件、锻件或焊接件— 正火或退火
锻造—球化退火—粗加工—淬火回火—精加工
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提高材料的切削性能和加工精度——预处理为机械加工服务，比如低硬度粘性大的提高硬度，减少***磨损（粘刀）降低硬度使机加工更容易进行。
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二 在机械加工中热处理工序的作用
在机械加工工艺流程中——承上启下，预处理的作用
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二 在机械加工中热处理工序的作用
通过预先热处理，可以消除或减少冶金及热加工过程产
生的材料缺陷，并为以后切削加工及热处理准备良好的组织
状态，从而保证材料的切削性能、加工精度和减少变形
如齿坯材料在切削加工中，当齿坯硬度偏低时会产生粘
刀现象，在前倾面上形成积屑瘤，使被加工零件的表面光洁度
降低。而对齿坯材料进行正火＋不完全淬火处理，切屑容易碎
裂，形成粘刀的倾向性减少，并随着齿坯硬度的提高，切屑从
带状向挤裂状过渡，从而减少了粘刀现象，提高了切削性能。
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预 处 理和后处理
前期正火或退火目的
为提高零件的使用性能和为最终热处理做组织准备
安排中应特别注意冷热加工工序的，使上道工序为下道工衔接序创造条件。为提高零件的使用性能和为最终热处理做组织准备
满足设计所需的强度和韧性要求
均匀组织
经久耐用
更好发挥材料应有的作用
更加耐蚀
热 处 理
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二 在机械加工中热处理工序的作用
在机械加工工艺流程中——承上启下（对生产制约或促进作用）
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在机械加工工艺流程中——承上启下（对生产制约或促进作用）
在产品使用过