21201掘进工作面安全风险辨识评估报告.docx

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宣威市松山矿业有限公司松山煤矿21201运输巷及2101材料上山掘进
工作面
安全风险辨识
的有毒有害气体，特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。
（2）影响生产，造成局部或矿井停产。
（3）造成煤炭资源的损失，封闭火区将冻结大量的可采煤量。
（4）造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，另外还消耗大量的人、财、物。
（5）可能引起***、煤尘爆炸事故。
（6）产生火风压破坏通风系统，导致事故扩大。
2、火灾事故原因分析
（1）内因火灾：
① 煤炭具有自燃倾向，并且呈破碎堆积状态：自然倾向分三类，1类容易自燃，11类自燃，111类不易自燃。（自然倾向取决于：煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分）
② 有不断的氧气供给：矿井地表覆盖层为基岩，无黄土层，在工作面开采几个分层后，采空区形成通达地表的裂隙，漏风供氧。
③ 氧化生成的热量大量积聚，难以及时散失：氧化过程分三类，潜伏阶段,自热阶段，燃烧阶段。
（2）外因火灾：外因火灾是由于外来热源引起的，地面火灾大部分是外因火灾。井口建筑物内违章使用明火或电焊作业，容易引起外因火灾。
① 存在明火：吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暖。
② 出现电火花：电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花。
③ 违章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消焰粉、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火。
④ ***、煤尘爆炸引起火灾机械摩擦及物体碰撞产生火花引起火灾。
3、火灾事故易发生的场所主运输巷道、回风巷道、采掘工作面、采空区、机电硐室、变电所、电气焊作业地点、材料巷等场所
4、火灾事故发生的预兆
(1) 巷道空气温度升高、湿度增大、巷道中出现雾气或巷道壁“挂汗”，冬季塌陷区冒出蒸汽或冰雪融化。
(2) 在巷道中有煤焦油或松节油的气味。
(3) 从自燃发火处流出的水或空气，其温度比通常温度髙，CO气体浓度异常增大。
(4) 人体有不舒适感，头痛，精神疲乏等。
(5) 巷道空气中或密闭及井上下施工的灭火、探火钻孔内出现CO气体。
4. 煤尘事故危险源评估
1、事故危害：
(1) 煤尘爆炸可放出大量热能，爆炸火焰温度可髙达1600—19001，甚至更髙，产生了破坏性很强的髙温。
(2) 在发生爆炸的地点，空气受热膨胀，空气密度变稀薄，在极短时间内形成负压区，外部空气在气压差的作用下向爆炸地点逆流冲击，带来新鲜空气，这时爆炸地点如遇煤尘、***和火源，可能连续发生二次爆炸，造成更大的灾害。
(3) 煤尘爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的髙浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。
2、事故原因分析发生煤尘事故必须同时具备三个条件：
(1) 煤尘具有爆炸性；空气中浮游煤尘具有一定的浓度(30—2000g/m3)；
(2) 存在能点燃煤尘的引爆火源(6501〜10501)；在这三个条件中，煤尘具有爆炸性无法进行控制，所以煤尘事故发生的原因提取为：煤尘浓度积聚达到爆炸界限，有引爆火源存在。
3、事故易发生的场所
采掘工作面、运输巷道、回风巷道、运煤转载点等。
（五）顶板事故危险源评估
1、事故危害：
（1）局部片帮、冒顶造***员伤亡及设备损坏。
（2）大面积冒顶产生飓风，造***员伤亡及设备损坏。
2、事故原因分析
（1）地质情况探测不清，地质条件发生变化后预报不准确；
（2）支护设计存在缺陷；
（3）作业规程编制不详细，不符合实际；
（4）未对破碎带进行补强支护；
（5）支护材料不合格；
（6）大面积空顶；
（7）顶板破碎、层理发育；
（8）在掘进与回采中突遇构造，未及时采取措施；
（9）工作面初次来压、周期来压、冲击地压。
3、事故易发生的场所
掘进工作面掘进迎头20米范围内、顶板破碎或有淋水巷道、巷道开口处、交岔点及贯通点处、大断面处。
4、事故发生的预兆
（1）大面积冒顶的预兆：老顶活动和顶板下沉急剧增加，使支架受力剧增，顶板破碎并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。煤壁片帮范围扩大，在采空区深处发生沉闷的雷鸣声，余后发生剧烈的响动，跨落有的还伴有暴风并扬起大量煤尘。支柱的活柱急剧下缩，并发出强烈的金属摩擦声，柱锁变形，柱体被压坏，单体支柱的安全阀自动放液，损坏的支柱比平时大量增加，折梁断柱现象频繁发生，并出现顶板掉渣。
（2）局部冒顶的预兆：工作面出现断层、冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，离层、张开并有掉渣