洁净度检测规范.docx

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洁净度检测
1、洁净度的测定.
测定可分为空态、静态和动态。空态是指洁净室已竣工，空调系统已处入口处，是靠经过净化处理的高压空气，将尼龙或涤龙的工作服表面上的灰尘微粒吹掉。空气吹淋室采用的形式，是根据工作人员多少、服务对象和工艺要求而定，一般有两种类型，一种是小室式（包括单人式和多人式）吹淋室,仅适用于工作人员不多的情况下使用；另一种是通道式（又称走廊式）,适用于工作人员多于30人以上的情况下使用。
为保证测定结果的准确性，除严格控制进入洁净室的测定人员外，并严禁携带书籍、报刊、纸张以及其他与测定工作无关的的物品进入洁净室。不允许在室内做大幅度的动作和嬉闹，造成地面尘粒飞扬。
2）洁净度等级的确定
测定前首先按粒子计数器使用说明的技术参数调整至正常状态，按布置的
测点和规定的采样量逐点进行采样测定。在粒子计数器稳定状态下对一个测点进行3次采样测定，将所测的含尘浓度取其平均值作为该点的实测值。为了减少测定人员对测定结果的影响，测定人员应远离测点的下风侧，防止由于测定人员占据的空间位置，而影响正常的气流组织。
在洁净度的测定过程中，应注意下列事项：
①每个采样点的最少采用时间为1min,采样量最少为2L。
②每个洁净室或洁净区最少采样次数为3次。
③对于空气洁净度为4级或高于4级的洁净系统，具采样量很大，可采用
ISO14644---1俘虏5规定的顺序采样法采样
④在采样时采样口处的气流速度，应尽可能接近室内的设计气流速度。
⑤对单向流洁净室采样时，其粒子计数器的采样管口应迎着气流方向；对于非单向流洁净室，采样的管口宜向上。
⑥采样管必须干净，连接处不得有渗漏。采样管的长度应根据允许长度确定。。
对非单向流洁净室的含尘浓度测定后，为了向洁净室运行人员提供每班提前起动运转系统的时间，应进行洁净室自净时间的测定。自净时间虽然可以通过换气次数进行计算，但计算值与实测值总有一定误差，两者可进行比较和分析。自净时间测定前，空气洁净系统应处于停止运转的状态，待测定人员进入洁净室内，并且粒子计数器经过调整已处于正常使用状态，立即通知开机运转，与此同时测定室内的原始含尘浓度，然后每隔一定时间测定一次，室内含尘浓度逐渐下降，待尘粒稳定到室内要求的洁净度为止，这一段时间就是实测的系统自净时间。如将不同时间所测的含尘浓度标在坐标纸上，可绘制出洁净室的自净曲线。
当洁净室内的含尘浓度稳定后，如立即将空气洁净系统停止运转，而连续测定的含尘浓度将不断上升，至含尘浓度趋于稳定所用的时间为污染时间。如将不同时间所测的含尘浓度经过整理，可绘制成类似于自净曲线的污染曲线。污染时间可为洁净室工作人员提供一旦由于意外原因造成洁净系统停止运转，洁净室内的洁净度能维持的时间，以便采取措施，防止灰尘对洁净对象的污染。
(4)洁净度级别的评定洁净室各测点含尘浓度测定后，应进行洁净度级别
的评定，以衡量所测定的结果能否达到设计的级别。
洁净室的洁净度级别评定应按？通风与空调工程施工质量验收规范？(GB50243-2002)进行。？通风与空调工程施工质量验收规范？与?洁净室施工及验收
规范？(JGJ71-1