玻璃外观检验标准.doc

玻璃外观查验标准
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玻璃外观查验标准
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目的
为了规范本公司产品及外购零部件，加工件的外观质量要求，为生产及查验
供给参照依据。以及过程中的伤害。
:生产在装模过程中不平衡，造成出模偏
斜，拉/拖伤物品表面/边口/孔位。
:模具养护不妥，造成模腔锈蚀。
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麻点
物品表面体现出的微小颗粒
:因为四周环境不干净或空气干燥，空气
或小坑点
中飘浮的灰尘颗粒，附着在加工物品的
表面。
:物品所使用的资料的密度较小，分子间
隙大，致使物品表面体现出微小针孔。
:注塑、压铸件，因在生产过程中，脱模
剂过多，造成物品表面出现一些坑点。
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不圆滑
物品表面粗糙或手感较差
:因为产品表面加工粗糙或模具表面粗
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糙，致使产品表面不平展。
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缩水
塑胶或压铸成型时，因资料，
:机器调治不妥，如压力，温度，时间。
工艺等原由，使塑胶表面或压
:产品在成形过程中，保温保压时间不
铸表面出现的凹陷的缩短现
够。
象。
:模具或资料之间不配.
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融接痕
因资料在模腔内流动，熔接处
:模具温度不够，致使资料在模腔内流动
形成的线状印迹。
时间过长，其前端的温度降低，当互相
融接时，不能够完好融接在一起。
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凹凸不平
物品表面有突出或凹坑
:物品表面因受外力冲击或挤压，使产品
表面体现出凹凸现象。
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缺料
产品表面或周边有残破
:产品表面因加工或模具原由，使产品成
型后，出现缺损现象。
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烧焦
产品表面因温度过高或被火
:因为产品在烘烤过程中，其温度过高，
直接灼烧，使其表面体现出黑
致使产品表面体现黄色且脆性（喷油）。
色炭化物或焦黄
或达到产品自燃点，致使产品表面体现
炭化（木制品）
:因为产品在制造过程中，其原资料在机
器内温度过高，停留时间过长（塑胶）
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批锋
产品周边或孔边，高出其平面
:因为产品在生产过程中，因模具或加工
的尖角或锯齿形、不规则形凸
工艺问题，致使产品断切面体现出不规
起或毛刺
则尖角或锯齿形突出。
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刮手
产品表面粗糙或用手触摸刺
:产品在加工过程中,因表面办理不干
手
净,致使产品表面粗糙或尖刺.
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拼接印迹
产品表面因资料缺乏或缺损，
:拼接时作工不认真，或作工粗糙，致使
用同一种资料拼制，造成产品
产品表面出现易看见的印迹。
表面出现的微小缝隙或细线
:在拼接过程中使用不同样质的资料，加工
或错位现象。如菲林，模具，
后形成错位现象。
木制品。
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龟裂
物品表面出现的不规则裂纹。
:因材质、模具、机器、生产工艺等要素，
致使产品加工成型后，其表面体现出不
规则裂纹(压铸件,注塑,木器等)。
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结疤
物品表面体现的质地坚硬，颜
:因树枝枯竭后，树干持续生长，将枯竭
色较深资料
的树枝干包裹此中。形成结疤。
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发霉
产品表面出现绒毛状的物质
:产品因存放在在润湿的空气或环境
或粉状物。
中、或长久不通风的环境中，致使产品
表面
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分模线
产品沿合模线在部件表面形
:因模具的精度不够，致使产品成形后，
成的可察看到的线状印迹或
在前后模的分界面，形成一条显然的线
节余资料。
条。
:产品在成形过程中，因机器压力过大，
造成其模具内压增大，前后模之间出现
微小缝隙，产品成型后，在前后模的分
界面，形成一条显然的线条。
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黑点
在有色物品表面镶嵌或附着
:产品在加工或生产过程中，因为资猜中
的黑色物质
的杂质或环境不干净，进而致使产品成
型此后，有杂质镶嵌在产