脱硫效率影响因素及运行控制措施.docx

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影响湿法烟气脱硫效率的因素
及运行控制措施
孙国柴福东张成立
［摘要］从烟气SO的吸收反应原统设备运行方式一定，运行工况稳定，无其它影响因素时，当处理烟气量及原烟气中SO的含量升高时，脱硫效率将下降。因为入口SO的增加，能很快的消耗循环浆液中可提供的碱量，
造成浆液液滴吸收SO的能力减弱。
2、通过脱硫系统烟气的性质。
1）烟气中所含的灰尘。因灰尘中带入的Al3+与烟气气体中带入的F-形成的络化物达到一定浓度时，会吸附在CaCO固体颗粒的表面，“封闭”了CaCO的活性，严重减缓了CaCO的溶解速度，造成脱硫效率的降低。
2）烟气中的HCL当烟气通过脱硫吸收塔时，烟气中的HCl几乎全部溶于吸收浆液中，因Cl-比
SO2-的活性高（盐酸比硫酸酸性更强），更易与CaCO发生反应，生成溶于水的CaCb,从而使浆液中
Ca2+的浓度增大，由于同离子效应，其将抑制CaCOW溶解速度，会造成脱硫效率的降低。同时，由于
离子强度和溶液黏度的增大，浆液中离子的扩散速度变慢，致使浆液液滴中有较高的SO2-,从而降低
了SO向循环浆液中的传质速度，也会造成脱硫效率的降低。
3、循环浆液的pH值。
脱硫系统中，循环浆液的pH值是运行人员控制的主要参数之一，浆液的pH值对脱硫效率的影响
最明显。提高浆液的pH值就是增加循环浆液中未溶解的石灰石的总量，当循环浆液液滴在吸收塔内下落过程中吸收SO碱度降低后，液滴中有较多的吸收剂可供溶解，保证循环浆液能够随时具有吸收SO的能力。同时，提高浆液的pH值就意味着增加了可溶性碱物质的浓度，提高了浆液中和吸收SO
的后产生的H+的作用。因此，提高pH值就可直接提高脱硫系统的脱硫效率。
但是，浆液的pH值也不是越高越好，虽然脱硫效率随pH值的升高而升高，但当pH值达到一定
数值后，再提高pH值对脱硫效率的影响并不大，因为过高的pH值会使浆液中石灰石的溶解速率急剧
下降，同时过高的pH值会造成石灰石量的浪费，并且使石膏含CaCO勺量增大，严重降低了石膏的品质。因此pH值应控制在一个合理的范围内，——
之间，即可得到品质良好的石膏，又能保证脱硫效率不低于95%
4、氧化空气量。
我厂脱硫系统采取强制氧化方式运行，若浆液池内氧化空气供量不足，或氧化空气进行吸收塔的
位置距液面没有足够的深度，浆液中的亚硫酸盐含量将增加，即HS。浓度增大，当其相对饱和度较
高时，会发生亚硫酸盐严重抑制作用（反应封闭）。发生此种情况的现象是运行浆液的pH值下降，而
加入石灰石浆液时，pH值也没有明显提高，脱硫效率下降，浆液中未反应的石灰石浓度增加。因此运行中必须保证进入脱硫吸收塔的氧化空气量能够满足系统需求。
5、吸收系统的钙硫摩尔比（Ca/S）。
钙硫摩尔比是指每脱除1摩尔SO所需加入系统的CaCO摩尔数。从理论上讲，钙硫摩尔比为1。但是在实际运行为，保证脱硫系统运行的效率和稳定性，要保持钙硫摩尔比大于1。因为Ca/S过低
不能满足运行要求，使系统脱硫效率降低。但是Ca/S过高，又使石膏的品质降低，浪费石灰石粉。目前我厂脱硫系