钻孔灌注桩施工方案流程 [钻孔灌注桩施工].docx

钻孔灌注桩施工方案流程 [钻孔灌注桩施工]
钻孔灌注桩施工　　 　　 一、施工前准备工作 　　 1、由于桥址　 以内，不超过 　2m　/h，以后不要超过 　3m　/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应，冲孔钻在开孔时要慢，孔深 　　 以内，不超过 　　/h。 　　 2、钻进过程中，经常用比重计测试泥浆比重变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本 　　～　　，泥浆压力必须超过水压力方可满足施工规范要求。　　 3、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。 　　 4、小工具如扳手、榔头、撬棍等要用保险绳栓牢，或者放入工具箱内，防止掉入钻孔内。　　 5、钻进过程中，经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。　　 6、严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化情况和技术指标。 　　 7、当钻至持力层且桩长（孔深）满足设计桩长要求时，要请设计单位、勘察单位、业主代表和监理工程师在现场与施工单位有关人员同时判断并准确测定入持力层时的孔深，以此作为终孔标高和判别嵌入持力层深度的依据。　　 　　 三、清孔 　　 1、钻孔到设计深度时，施工单位提出终孔要求，并请设计院、勘察单位、业主和监理单位有关负责人到现场测定和决定，并进行孔径、孔偏斜度、孔深的验收。验收方法是制造一个长度等于 4~6 倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋垂直吊放入孔，并顺利放到设计要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。钢筋笼放不到底时还需要修孔至孔壁铅　　 直，直至钢筋笼能顺利放到底为止。 　　 2、清孔方法是用原浆法清孔，清孔后泥浆指标比重 ~ 之间，含砂量小于 4%，粘度“20~ 　22”　，孔底沉渣小于 　10cm　。为防止孔内沉渣大于规范要求，一般 换浆。常用清孔法是用导管插入孔底泵浆进去冲洗，并在出浆口及沉淀沟槽中反复捞渣。 　　 3、清孔时要保持钻孔内泥浆面高于地下水位至少 　　，防止塌孔。 　　 4、清孔达到要求，请业主代表及监理工程师再次验收孔深、泥浆比重和沉渣厚度。并及时办理签证手续方可进行下道工序施工。 　　 四、钢筋笼制安 　　 1、钢筋原材料必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样送检合格后方可使用。　　 2、钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行，一般　　 法，个别连接点用绑扎。钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。　　 3、钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般 5 字头型号，以保证钢筋笼焊接质量，钢筋笼在安装过程中不能变形。 　　 4、钢筋笼最好一次性吊装就位，用汽车吊或履带吊车空中吊直，吊装就位。也可以将钢筋笼分段吊装，在钻孔上焊接连接接长。　　 5、钢筋笼顶端要焊吊挂筋（即吊耳），高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。