工程重点难点分析.docx

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和
//解决措施
根据本工程的特点，/联合工房占用建筑面积之大，配套的办公楼、物资中转站、门卫室、室外附属工程等单体项目之多，主要存在如下施工难点：
一）、本工程单层施工面积大质量控制是重点首层引测12个标高控制点SM1SM2……SM12乍为高程传递的依据，标高均设置为±,十二个控制点应相互校核。
高程传递采用钢尺依次直接向上传递的方法，标高的传递误差应符合规定，做法如下：
(1)施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的每两个标高点的误差，其相互较差应小于3mm并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，(50控制线标高为每层板的建筑标高+500mm,作为装修、安装的依据。
(2)在每层的剪力墙及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上弹出1m线，用红三
角标注，
并以此做为结构高程测量的起始点。
(3),应对钢尺做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。
(4)在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
(5)标高竖向传递的允许偏差见下表：
、项目
允许误差(mm
国家标准
内控标准
\每层
3
2
总高
(H)\
H030米
5
3
30米<H060米
10
5
\/
工程简述\\//
钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是一项细致而复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制，如钢筋的保护层必须严格
控制，确保结构质量。本工程结构配筋较大，而且钢筋用量较大。另外，本工程质量要求较高，确保“扬子杯”。所以应加强对钢筋工程的材质、加工、接头的质量控制，确保工程质量。
本工程联合工房一层，中心综合楼7层，桩基础承台结构，电梯井剪力墙结构。总体而言，本工程钢筋结构复杂，I级、II级、III级钢筋均得到应用，钢筋规格型号较多，给施工带来了一定的难度。
钢筋施工工艺控制流程\\
/钢筋施工工艺流程控制程序、\
《混凝土结构工程施工及验收规范》
(GB50204-
钢筋、钢板、焊条、焊剂►
焊接设备、接头成型设
备
►钢筋调直、除锈
钢筋配料及下料
►
焊接试件试验合格
模板验收合格
保护层垫块制作——
►

弯钩
►
弯起
A
^箍筋成型
钢筋工程施工质量控制
1)出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄
合格证内容：生产厂家名称、炉罐号(或批号)、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号；力学性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。
出厂合格证(或其转抄件、复印件)备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。
2)试验报告应由法定检测单位提供\
试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论(伸长率指标应注明标距、冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果)
3)钢筋的质量要求
(1)钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。
(2)钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。
\(3)钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。
(4)钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。
(5)抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。
(6)钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应立即停止加工和使用。
4)钢筋的配料\/
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
5)钢筋的下料与加工
本工程的所有钢筋的下料及加工成型全部在场内加工场地进行，这样可长短搭
配，合理下料，能提高钢筋的成材率。
钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的
油
渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是/\
在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动