Q420焊接工艺.docx

Q420高强钢焊接作业指导书
编 制： 乔亚霞
审 核： 徐德录
批 准： 杨建平
位焊接时，严禁在焊
缝以外的母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满。
4．焊接工艺要点
按照焊接作业指导书来布置焊层、焊道的顺序，每层每道焊缝焊接完毕
后，应用砂轮机或钢丝刷等将焊渣、飞溅等杂物清理干净后（尤其注意中间
接头和坡口边缘），方可焊接下一层。
双面焊接时，单侧焊接后应用碳弧气刨或砂轮进行背面清根，将焊在清
根侧的定位焊缝金属清除。如用碳弧气刨清根，清根后应用砂轮修整刨槽。
SMAW焊接工艺
SMAW坡口形状、尺寸允许偏差和焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接
层次、焊接顺序等相关工艺参数详见附表 1～表 7。
GMAW焊接工艺
引弧时，先将焊枪喷嘴与工件保持正常的距离，且使焊丝端头距工件表
面 2~4mm，随后按动开关，完成送气，供电和送丝。
焊接结束收弧时，释放开关，同时保持焊枪到工件距离不变，待停气后，
再移开焊枪。
GMAW坡口形状、尺寸允许偏差和焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接
层次、焊接顺序等相关工艺参数详见附表 8～表 13。
SAW焊接工艺
对于板厚小于 14mm的钢板可不开坡口，焊前装配时必须间隙均匀，高低
平整，不错边。直缝焊接时，在对口的两个端头加引弧板和熄弧板。
平板采用不留间隙的双面对接焊时， 先焊接第一面，然后再进行反面焊接。
为保证焊透，反面焊缝的熔深应达到焊缝厚度的 60％～ 70％。
SAW 坡口形状、尺寸允许偏差和焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接
层次、焊接顺序等相关工艺参数详见附表 14。
5．质量检验
焊缝外观检查依据 JGJ 81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》 ；
焊接接头无损检验按照产品设计图纸的要求进行。
附表 1
焊接作业指导书－ S1
母材钢号
Q420
规格
6mm
供货状态
热轧
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干温度（℃× h）
备注
焊条
大西洋公司
CHE557
E5515-G
350℃× 2 h
/
焊接方法
SMAW
焊接位置
平焊
焊接设备型号
ZX7－ 400STG
电源及极性
-
直流反接（ DC）
预热温度（℃）
/
层间温度 (℃)
Max 300℃
后热温度（℃）
/
及时间（ min）
焊后热处理
/
接
头
焊
及
接
坡
顺
口
序
尺
图
寸
图
道
焊接
焊条
焊接
电弧
焊接速度
热输入
电流
电压
焊
次
方法
mm/min
kJ/cm
牌号
φ (mm)
A
V
接
1
SMAW
CHE557
φ
80~110
22~26
100~150
8~17
工
艺
2
SMAW
CHE557
φ
100~130
22~26
100~150
9~20
参
数
技
焊前清理
除锈、油污
层间清理
用砂轮机清理
术
背面清根
不清根
措