280T摆式飞剪毕业设计
目录
绪论----------------------------------1
第1章飞剪机的发展
国内外飞剪机的发展状况-----------2
飞剪机的用途及工艺要求-----------3
第2章摆式飞剪的方案选择
切割设备简介---------------------5
280T电动摆式飞剪的结构与组成-----10
第3章摆式飞剪的主要参数计算
铸坯的剪切过程、单位剪切阻力及剪切力的计算
---------------------------------13
主要参数计算---------------------15
第4章传动机构设计及校核
普通V带的设计-----------------------22
蜗轮蜗杆传动设计---------------------25
第5章摆动叠加摇杆的机构分析和运动分析
机构分析---------------------------32
轨迹的计算--------------------------34
第6章电动机飞剪存在的问题与改进
槽型剪刃---------------------------35
水平运动机构的改进--------------------35
剪切能力低--------------------------35
小端面、短定尺铸坯在剪切中发生的问题与解决方案
--------------------------------35
参考资料-------------------------------36体会与感受-----------------------------37
第1章飞剪机的发展
国内外飞剪机的发展状况
众所周知,飞剪机是中小型轧钢和连铸生产线上不可缺少的关键设备之一,也是机电气液一体化配套技术难度较高的设备。飞剪机的合理选型、运行速度、剪切精度、自动化程度、操作维护及设备寿命等均直接影响着轧材成品的产量大小,成材率和定尺率的高低,也就是说直接影响着轧钢厂的生产效率和经济效益。
国外飞剪机的发展情况
目前国外多采用两种比较先进的飞剪机型,一是采用离合器制动器,我们称作“连续——起停”制飞剪,另一种是电机直接起停制飞剪,两种飞剪各有其优点亦有其不足之处。随着科学技术的不断发展,电控元器件水平的提高。起停制飞剪将逐步代表着飞剪机的发展趋势。
连续——起停制飞剪机,整机分为传动装置和剪切装置两大部分。传动装置部分是由直流电机带动,配置有飞轮连续高速运转;而剪切装置
一般情况下是静止不转的。两部分之间由一对快速响应的离合器制动器相连接和控制。当需要剪切时,则制动器打开,离合器合上,传动装置通过离合器带动剪切装置运动并剪切;剪切完后离合器脱开制动器合上,将剪切装置制动停止到某一确定的待切位置上。传动装置仍连续运转。这种机型传动部分的转动惯量很大,剪切部分的转动惯量很小。因此可以通过离合器制动器控制实现在小惯量下起动、制动,而在大惯量下进行剪切。可以充分利用动力矩,提高速度,降低能耗。
起停制飞剪机,采用低惯量大扭矩直流电机,整机直接起动、剪切、制动,完成剪机的三个基本动作过程飞剪的传动部分和剪切部分做成一体,整个传动系统的转动惯量都很低,以便于实现整个传动系统频繁的起动制动。这种飞剪一般处于静止状态,剪切时, 电机直接拖动传动装置和剪切装置迅速起动剪切,,这种飞剪结构简单,维护保养方便,控制环节少,剪切精度较高。
连续——起停制飞剪与起停制飞剪相比较,前者适合高速频繁起动,后者结构简单,剪切精度高,并且在电控技术及元件过关的情况下,速度亦可达到或超过前者,因而更有发展前途。
国内飞剪发展情况
从建国初期50年代至70年代, 国内飞剪机大都受东欧、苏联等社会主义国家影响,飞剪机大致可分为连续制和起停制二大类,例如:鞍钢一初轧100×100方连续制飞剪机,首钢300小型50×50方起停制飞剪;25×25连续制飞剪机,济钢小型厂捷克产l1吨连续制飞剪机等等连续制飞剪机,大多采用空切机构和匀速机构,实现定尺剪切工作时电机拖动传动系统连续运转,,调整空切机构的位置,令剪切机构完成剪切动作,而后再恢复空切动作,因此这种飞剪设置了空切机构、倍尺机构等装置。不可避免地带来设备庞大、结构复杂等问题,而且定
尺长度是确定的,
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