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高炉冶炼钒钛磁铁矿的工艺设计.pdf


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攀枝花学院课程设计(论文)

高炉冶炼钒钛磁铁矿的工艺设计


1攀枝花学院本科课程设计(论文) 高炉冶炼钒钛磁铁矿的工艺设计

图1 L 与碱度与 TiO 的关系
S 2
还可看出,碱度对钛渣脱硫能力的影响远较普通渣弱。在钒钛矿冶炼中,即使
选用较高的碱度,也难于改变钛渣脱硫能力低的弱点。硫的分配系数 L((S)/〔S〕)
S
与炉渣碱度及 TiO 含量的关系如表 l 所示。不难看出,对含 TiO2%:20、25、50、
2
35的钛渣来说,、、、,,
此时 L 值也只能达到14。这表明,高钛型炉渣即使维持很高的碱度,其脱硫能力
S
也远不能达到普通渣的水平。另外,随碱度的增高,炉渣的熔化性温度升而熔化性
温度过高会给操作带来困难,所以不能靠大幅度提高碱度来维持炉渣的脱硫能
力。
表1 L、CaO/SiO 及 TiO 关系
S 2 2

研究表明,TiO 对炉渣脱硫能力的影响有二重性。一方面,
2
的渣中呈酸性 ,对脱硫不利;另一方面,由于 TiO 在炉内还原生成钛的低价氧化物
2
2攀枝花学院本科课程设计(论文) 高炉冶炼钒钛磁铁矿的工艺设计
在渣中显碱性对脱硫有利。在含 MgO8%,A1 O 18%及高炉适用的碱度范围内,TiO
2 3 2
的酸性相当于 Si0 ,而 TiO 的碱性相当于 CaO [1],从脱硫的角度
2 2

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  • 上传人 小辰GG
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  • 时间2022-08-02
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