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聚己内酯在聚氨酯热溶胶中的应用资料
一、聚己内酯型热熔胶的生产和应用原理
将选择合适的多元醇溶解在聚己内酯中间，和异氰酸酯（少量过度）反响获得异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体；经过控制R值，保证合适的NCO残
聚己内酯在聚氨酯热溶胶中的应用资料
一、聚己内酯型热熔胶的生产和应用原理
将选择合适的多元醇溶解在聚己内酯中间，和异氰酸酯（少量过度）反响获得异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体；经过控制R值，保证合适的NCO残留，并经过端基NCO封端制成合适的固态热熔胶。密封可对外销售。
该异氰酸酯封端的聚氨酯型热熔胶在使用时，经过加热（不超过160℃）排除封端，让残留的NCO和空气中的水份反响固化，即湿固化反响，生成了内聚力超强的脲基，进而提高热熔胶的粘合能力；因
此湿固化型聚氨酯热熔胶主假如以聚酯多元醇+PCL+TDI为原料，做
成聚氨酯预聚体。利用PCL优秀的生物相容性和低温热塑性，采用的
是湿固化技术，PUR型热熔胶对于粘接PVC和板材有很好效果，使用
环境、条件普通，应用十分宽泛。
二、热熔胶在下游的工艺使用和要求
1、在溶胶系统中加热溶解PUR，温度在140度左右，再经过计量泵
打入一个可持续出胶水的设施，实现胶水的涂布在PVC纸上。
2、在流水线上的PVC纸片和板材迅速经过过程中，将二者粘接溶为
一体，需要PVC不反弹开。
三、存在的问题及解决办法
1、很强的瞬间的粘接性
因为涂布粘连的流水线很快，1秒钟能够走好几米，如果瞬间热
熔胶的粘接力不强，PVC板材会弹开，粘不上木材。因此需要提高初
黏力。有什么指标来检测这个初粘力？解决办法：使用TPU代替PCL，
客户测试过使用聚醚多元醇做的TPU，可是粘上去就掉，结晶性不够，
使用PCL型的TPU效果会好，可是当前国内没人在生产，需要从外国
路博润购置，对TPU要求是能溶解在聚氨酯体系中，分子量散布比较
稳定，路博润就是做了一种溶解聚氨酯能和TPU相溶解，专用在PUR
上。这个时候热熔胶的配方就是：聚酯多元醇+聚己内酯型的TPU+TDI.
2、结晶温度限制湿固化反响
聚己内酯的结晶温度为30℃，这种湿固化反响型热熔胶PUR在冬天使用没有问题，而在夏天温度较高，可能达到40℃，PCL不能实时冷却结晶，而在这个温度下PUR的初粘力不够，致使不能使用。解决办法：需要提高PCL的结晶温度区间，提高分子量是否会有效果能够研究。
3、粘接强度高
检测测试粘接强度的指标为剪切力