化工过程开发论文.doc

目录
摘要 1
关键词 1
Abstract 1
Keywords 1
引言 1
1 工艺技术 2
乙醛缩合法 2
发酵法 2
羰基合成法 2
高压法 2
中压法 3
低压法 3
2 技术进展 5
多相反应技术 5
非铑催化剂的开发 5
3 结语 6
参考文献 6
丁辛醇装置工艺技术评价
摘要:对丁辛醇装置主要技术的特点作了评价和对比,分析生产基本原理以及主要工艺参数。
关键词:丁辛醇装置;工艺技术;评价
Process Technology Assessment of Butyl Octanol Unit
Abstract: Introduces the assessment parison to features of main proprietary technology of butyl octanol unit, and analyze basic production philosophy and main process parameters.
Keywords: Butyl octyl alcohol device; Technology; Evaluation
引言
丁辛醇为重要的醇类化工原料,它有3 个重要的品种:正丁醇、异丁醇、辛醇(或称2 - 乙基己醇) 。正丁醇主要用于生产丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 、癸二酸二丁酯等酯类产品。前者用于涂料和粘合剂,后两者为PVC的增塑剂,此外还用于生产丁醛、丁酸、丁***等。异丁醇可部份替代正丁醇的用途。辛醇主要用于生产PVC 的增塑剂如邻苯二甲酸二辛酯(DOP) 、癸二酸二辛酯等,还用来制造丙烯酸辛酯作为涂料和粘合剂[1]。此外这3 个醇类产品还有其他如作为溶剂、农药乳化剂和表面活性剂等许多用途。由于其用途广泛,装置规模愈来愈大,技术发展很快,新技术不断出现且竞争剧烈。正丁醇、异丁醇和辛醇的工业生产方法主要是乙醛缩合法、羰基合成法。正丁醇还可由糖蜜或谷物等农副产品发酵生产。少量正丁醇也来自脂肪醇生产的副产。
1 工艺技术
乙醛缩合法
乙醛缩合法又称醇醛缩合法(Aldol 法),它是由两分子乙醛缩合成丁醇醛,然后脱水生成丁烯醛(即巴豆醛),继而加氢得到正丁醛,再加氢便得到正丁醇[2]。正丁醛如缩合脱水则得到辛烯醛,再加氢便得到辛醇。此法起始原料乙烯的价格高于丙烯,工艺流程长,生产成本高,故60年代后逐步为丙烯羰基合成法所替代。
发酵法
除糖蜜外,发酵法还可用玉蜀黍、甘薯等淀粉质农副产品作原料。将这些原料粉碎加水制成发酵胶液,以高压蒸汽灭菌冷却后,接入菌种于36~37 ℃发酵。发酵时生成的气体含二氧化碳和氢气。发酵液中含乙醇、丁醇、***, 通常比例为6∶3∶1 。精馏后可分别得乙醇、丁醇和***。用此法制丁醇产量低、杂质多、单耗高,故随着石油化工的发展,国外粮食发酵的路线已逐步被淘汰。
羰基合成法
羰基合成法主要以丙烯与合成气(一氧化碳和氢) 进行反应生成丁醛,加氢得到丁醇,两分子丁醛缩合脱水生成辛醛,继而加氢得辛醇。
羰基合成法有高压钴法、中压法(改良钴法,改良铑法) 、低压法(低压铑法) 之分。高压法在50 年代开发成功